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流水线高精度报警检重秤
称重过程：
工设定好上下限值—启动—包装上磅—称重感应—抓取重量—反馈ok/NG信号给PLC—人机显示重量—自动储存——PLC将信号转换成气控信号——合格不?；?/p>
不合格?；ň斯は铝虾笞远诵校裳≡癫缓细褡远蕹?/p>
产品型号 | DW-S-0.6k | DW-S-3k | DW-S-10k | DW-S-30k | DW-S-60k |
检重范围 | 6g-0.6kg | 30g-3kg | 20g-10kg | 50g-30kg | 100g-60kg |
检重精度 | 0.5g | 2g | 10g | 20g | 50g |
称重段尺寸(mm) | 300*150 | 500*300 | 700*400 | 900*500 | 1200*600 |
最大产品尺寸(mm) | 150*150 | 300*300 | 550*400 | 750*500 | 950*600 |
机台高度 | 750±50mm（根据实际高度可?。?/span> | ||||
操作方式 | 触摸屏，按键开关 | ||||
皮带速度 | 根据现场情况可调 | ||||
电压要求 | 220V±20%，50Hz | ||||
分选/剔除装置 | 气吹/拨杆/推杆/上下翻板等可选 | ||||
显示 | 7/10英寸中英文界面 | ||||
输送方向 | L：面向设备从左往右；R：面向设备从右往左 | ||||
备注 |
1、检重精度，取决于所称产品的重量、尺寸和传输状态，根据实际被检测产品有所不同。 2、标准型号仅为选型参考，具体参数需求根据用户实际需求定制。 | ||||
1：在生产线上检查预管理的产品重量，分选定量、不足重量、超量重量，防止不良品的出厂。
2：依据产品的标准重量为准，分选箱子或者包装箱内产品的超量或者不足的数量，出厂符合标准数量的产品。
3：依据产品的标准重量值为准，分选产品状态的异常状态，仅出厂优良产品。
4：属于组装产品的，以产品的标准重量值为准，计量、确认备品及装饰品是否遗漏。
可在人机界面上全面显示数量、速度、重量、产品信息、状态图形等信息。将该机器用于包装检验，从而实现产品全检出厂
动态零点跟踪
可存储100种产品数据
超重、欠重声光报警灯
传输方向可选、传输速度可调
RS232重量输出接口
适合各种流水线
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