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一、GH1040材料概述
GH1040 是一種以 Ni、Mo、Cr、N 等元素組成的固溶強化型鐵基高溫合金，鎳元素約占26% 。具有良好的 熱、冷加工性能，在 － 253 ～ 700 ℃溫度范圍內(nèi)具有良好的綜合性能，650 ℃以下的屈服強度居變形高溫合金的。在 990 ～ 1000 ℃下短時使用可達到足夠高的瞬時強度; 熱加工塑性良好。
1、化學元素
2、力學性能: 屈服強度 σ0． 2≥205 MPa; 伸長率 δ5≥ 40% ; 硬 度≤187 HB( ≤90 HＲB，≤200 HV) ；抗拉強度 σb≥520 MPa; 斷面收縮率 ψ≥ 50% ;
3、熱處理: 固溶溫度 1010 ～ 1150 ℃，快冷。
4、使用范圍：
適用于制造工作溫度為550～1000℃的零件。 能制造各種形狀復雜的零件，用于制造航天、航空、核能、石油工業(yè)和擠壓模具、燃氣輪機等行業(yè)（渦輪葉片除外）的一般承重零件（渦輪葉片除外），用于制造工作溫度低于 950 ℃ 的渦輪機 發(fā)動機燃燒室和加力燃燒室等部件。
二、金相組織分析
1、取GH1040鍛坯的橫截面和縱斷面試樣進行金相分析，結果如圖1和圖2所示。從橫截面看，GH1040鍛造后的鑄錠大部分晶粒細小均勻 ，但仍有少數(shù)地方的仍然存在晶粒破碎不足。 并且在晶界上有少量的二次析出物。 從縱切面看，鍛坯無明顯帶狀結構，晶粒均勻，晶界處有少量二次析出物。
2、GH1040鍛坯熱軋后，取橫向和縱向截面樣品進行金相分析。 結果如圖3和圖4所示。從截面上看，GH1040鍛坯熱軋后晶粒細小均勻，晶界處有少量二次析出物。 從縱斷面看，軋制后的縱斷面（沿軋制方向）具有明顯的帶狀結構，這是由于鑄錠中粗大的枝晶在軋制過程中沿變形方向拉長，使得枝晶偏析 鋼錠中的非金屬夾雜物在熱加工過程中逐漸與金屬的變形方向?qū)R，從而形成帶狀結構。
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