西门子DP网络通讯插头               西门子DP网络通讯插头

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西门子变频器过电压如何处理.?
首先你要搞清楚过压得原因。
一、电源电压过压，一般不可能，当然不能排除。
二、减速过快导致直流母线过压，延长减速时间，如果不允许调时间，只能加刹车电阻了。
三、负载属于回馈负载，如提升机负载，下行时电动机处于发电机状态，能量回充到直流母线，只能加刹车电阻了。当然也可以加网侧逆变器把能量会馈到电网，或者多台变频器共直流母线。
四、变频器所带电动机或变频器出线电缆接地，这种时候开机有输出就可能会跳过压。
五、变频器本身故障，导致误报。
如果输入电压正常。负载正常的话加个制动电阻（DB电阻即可）

根据不同的PLC配置情况确定I/O地址是PLC编程的前提与基础，程序中的地址必须与实际物理连接点一一对应，才能确保动作的正确执行。

    当选择了PLC之后，首先需要确定的是系统中各I/O点的地址。在西门子S7系列PLC中I/O地址的分配方式共有固定地址型、自动分配型、用定义型3种。实际所使用的方式决定于所采用的PLC的CPU型号、编程软件、软件版本、编程人员的选择等因素。

    1．固定地址型

    固定地址分配方式是一种对PLC安装机架上的每一个安装位置（插槽）都规定地址的分配方式。其特点如下：

    ①PLC的每一个安装位置都按照该系列PLC全部模块中可能存在的I/O点数分配地址。

    例如：S7-300系列I/O?？橹锌亓渴淙耄涑鑫?2点，因此，每一个安装位置都必须分配32点地址：如果实际安装的模块只有16点输入，那么剩余的I/O地址将不可以再作为物理输入点使用。

    ②对于输入或输出来说，I/O地址是间断的，而且，在输入与输出中不可以使用相同的二进制字节与位。

    例如：S7-300系列I/O?？榈牡?安装位中安装了32点输入?？椋刂肥葜械?.0～3.7就被该?？樗加茫刂饭潭ㄎ狪0.0～13.7;即使第2安装位中安装了32点输出?？?，其输出地址也只能是Q4.O～Q7.7，而不可以是QO.O～Q3.7，在实际编程时QO.O～Q3.7就变成了不存在的输出。同样，如果在第3安装位中接着安装了16点输入?？?，其地址将为I8.0~19.7，在实际编程时I4.0～17.7就变成了不存在的输入。

    以上分配原则对模拟量模块同样适用。

    2．自动分配型

    自动地址分配方式是一种通过自动检测PLC所安装的实际?？?，自动、连续分配地址的分配方式。其特点如下：

    ①PLC的每一个安装位置的I/O点数量无规定，PLC根据?？樽远峙涞刂贰?/p>

    例如：当每一个安装位置安装了32点?？楹螅琍LC自动分配给该?？?.0～3.7的地址：如果实际安装的模块只有16点输入，那么PLC自动分配给该模块的地址就成为0.0～1.7。

    ②输入与输出的地址均从0.0起连续编排、自动识别，I/O地址连续、有序。

    例如：PLC的第1安装位中安装了32点输入?？椋刂肺狪0.0～13.7;当第2安装位中安装了32点输出?？楹螅涫涑龅刂纷远峙湮猀O.O～Q3.7。同样，如果在第3安装位中接着安装了16点输入模块，其地址将为I4.0～15.7。I/O地址中没有不存在的输入与输出。

    以上分配原则对模拟量?？橥视?。

    对于S7-300系列，由于生产时间、软件版本的不同，安装于PLC主机上的部分I/O?？?，CPU的地址分配可能会出现断续的情况，CPU仍然按照开关量输入／输出进行地址分配，当使用32点以下?？槭?，多余的地址不可以再使用。但是，、对于远程I/O单元，地址总是连续分配的。

    3．用户设定型

    用户设定型分配方式是一种可以通过编程软件进行任意定义的地址分配方式。其特点如下：

    ①PLC的每一个安装位置的地址可以任意定义，I/O点数量无规定，但同- PLC中不可以重复。    ’

    例如：当每一个安装位置安装了32点输入?？楹?，用户可以分配给该模块I0.0～13.7的地址；也可以分配其他任意地址，如I8.0～I11.7等。但在分配I0.0～13.7后，后续的同类?？橹胁豢梢栽偈褂玫刂稩0.0～13.~。

    ②输入与输出的地址既可以是间断的，也可以不按照次序排列。

    例如：PLC的第1安装位中安装了32点输入?？椋刂范ㄒ逦狪8.0～111.7;第2安装位中再安装32点输入?？?，地址定义为I0.0～13.7，这样的分配同样也允许。

    以上分配原则对模拟量?？橥视?。 

西门子电线电缆代理    即从S7-300PLC的X2端口（PROFIBUS-DP端口）出发只有一根PROFIBUS电缆，那么首尾（分别为S7-300PLC和后DP从站）上网络接头的红色末端电阻必须置“ON”位置，中间DP从站上网络接头必须置“OFF”位置；如果ABB变频器没有通电。而你的硬件组态中包含作为DP从站的该变频器，那么S7-300PLC通电后，没有检测到ABB变频器，所以PLC上SF灯亮，而BF灯闪烁，这是正常现象；一般PLC与触摸屏之间采用MPI通信协议，可以与PLC之间连接在一起同时运行，可以采用无组态的MPI通信、全局数据MPI通信和组态的MPI通信。由于S7-300PLC与触摸屏之间的MPI通信不需要STEP7软件组。
    PID控制器问世至今已有近70年历史，它以其结构简单、稳定性好、工作可靠、调整方便而成为工业控制的主要之一。当被控对象的结构和参数不能掌握，或得不到的数学模型时，控制理论的其它难以采用时，系统控制器的结构和参数必须依靠经验和现场调试来确定。这时应用PID控制为方便。即当我们不了解一个系统和被控对象﹐或不能通过有效的测量手段来获得系统参数时，用PID控制。PID控制，实际中也有PI和PD控制。PID控制器就是根据系统的误差，利用比例、积分、微分计算出控制量进行控制的。比例（P）控制：比例控制是一种简单的控制方式。其控制器的输出与输入误差信号成比例关系。当仅有比例控制时系统输出存在稳态误。