■全數(shù)字量處理，抗*力強(qiáng)，測(cè)量可靠，精度高、流量測(cè)量范圍可達(dá)150：1；
  ■超低EMI開關(guān)電源，適用電源電壓變化范圍大，抗EMI性能好；
  ■采用16位嵌入式微處理器，運(yùn)算速度快，精度高，可編程頻率低頻矩形波勵(lì)磁，提高了流量測(cè)量的
    穩(wěn)定性，功耗低；
  ■化工污水處理流量計(jì),化工廠污水流量計(jì)采用SMD器件和表面貼裝（SMT）技術(shù)，電路可靠性高；
  ■管道內(nèi)無(wú)可動(dòng)部件，無(wú)阻流部件，測(cè)量中幾乎沒有附加壓力損失；
  ■在現(xiàn)場(chǎng)可根據(jù)用戶實(shí)際需要在線修改量程；
  ■測(cè)量結(jié)果與流速分布，流體壓力，溫度、密度、粘度等物理參數(shù)無(wú)關(guān)；
  ■高清晰度背光LCD顯示，全中文菜單操作，使用方便，操作簡(jiǎn)單，易學(xué)易懂；
  ■具有RS485、RS232、Hart和Modbus等數(shù)字通訊信號(hào)輸出；（選配）
  ■具有自檢與自診斷功能；
  ■小時(shí)總量計(jì)錄功能，以小時(shí)為單位記錄流量總量，適用于分時(shí)計(jì)量制（選配）；
  ■內(nèi)部具有三個(gè)積算器可分別顯示正向累積量反向累積量及差值積算量，內(nèi)部設(shè)有不掉電時(shí)鐘，可記
    錄16次掉電時(shí)間。（選配）；
  ■紅外手持操作器，115KHZ通訊速率，遠(yuǎn)距離非接觸操作轉(zhuǎn)換器所有功能（選配）。

 大口徑工廠工業(yè)廢水 DN1000電磁流量計(jì)

大口徑電磁流量計(jì)安裝方法： 
1、供暖系統(tǒng)應(yīng)在入樓處安裝過(guò)濾器。供熱前對(duì)系統(tǒng)管道進(jìn)行清洗，防止安裝管道時(shí)落入的雜物堵卡熱量表。傳感器 直安裝（流體自下而上流動(dòng)），在這種位置下，當(dāng)液體不流動(dòng)時(shí)，固體物質(zhì)沉淀，而油類物質(zhì)上浮，都不會(huì)附著在電極上。如果水平安裝，必須保證管道內(nèi)充滿液體，以避免由氣穴而影響測(cè)量度； 
2、管道內(nèi)徑應(yīng)與傳感器內(nèi)徑保持*，以避免節(jié)流現(xiàn)象； 
3、安裝環(huán)境應(yīng)遠(yuǎn)離強(qiáng)磁場(chǎng)設(shè)備以防干擾。（如發(fā)動(dòng)機(jī)，變壓器，無(wú)線電發(fā)射機(jī)，電解池或者其他引起電磁干擾的場(chǎng)所）； 
4、電磁熱量表可安裝在進(jìn)水管也可以安裝在回水管，安裝位置應(yīng)方便查表。傳感器的上游應(yīng)有不小于5DN的直管段長(zhǎng)度，若上游有非全開的閘門或調(diào)節(jié)閥，則連接閘閥與傳感器的直管段長(zhǎng)度應(yīng)增加到10DN，下游直管段長(zhǎng)度一般不小于3DN即可； 
5、傳感器與轉(zhuǎn)換器之間連接電纜大長(zhǎng)度為100； 
6、動(dòng)用電氣焊時(shí)，焊口必須遠(yuǎn)離傳感器，嚴(yán)防因傳感器過(guò)熱或因焊渣飛入而損壞襯里； 
7、溫度傳感器電纜線長(zhǎng)為4米,回水溫度傳感器的位置與熱量表的位置不能超過(guò)線長(zhǎng)，如超過(guò)可協(xié)議供貨； 
8、電磁熱能表接地線線徑應(yīng)不小于5.5mm2，且盡可能的短，并且避免和其它設(shè)備公用接地（推薦使用單獨(dú)接地）。