真空捏合机主要由捏合部分、机座部分、系统、传动系统、真空系统和电控系统等六大部分组成。捏合部分由缸体、浆轴、墙板、缸盖等组成。液压系统由一台液压站来操纵两只小油缸和两个大油缸，来完成启闭大盖、翻动搅拌缸功能，系统设计压力为7.0Mpa。电控系统有手动、自动电控系统，由用户任意选择和要求，操作方便、可靠。传动系统由、和齿轮组成、根据捏合机型号配套电机。二手液压翻缸捏合机回收在传动过程中，可由电机同步转速，经弹性联轴器至减速机后，由输出装置传动快浆，使其达到规定的转速，也可由进行调速。

操作前准备

1、机器安装后首*行清理、去污及擦拭防锈油脂。检查各润滑点，注入润滑油(脂)。

2、开车前检查三角皮带涨紧程度，通过调节螺栓将电机移至适当位置。

3、检查紧固件是否松动，蒸汽管道是否泄漏，电路及电器设备是否安全。电加温型捏合机一定要有接地装置。

4、试机前将捏合室清理干净。作10～15分钟空运转，确认机器运转正常后再投料生产。通常新机齿轮(含减速机)初期使用时噪声较大，待走合一段时间自然减小。

5、使用蒸汽加温时，进汽管道处应装有安全阀及压力表，蒸汽压力不得超过标牌指示的拌缸使用压力要求。

6、拌桨捏合时应减少使用反转。

维护与保养：

a) 各润滑部位应经常注油，油杯每班注油不得少于两次，油池润滑必须定期更换。

b) 堵板轴封，根据使用磨损情况，须适当调整。

c) 经常检查蒸汽管道及各接合处，不允许有渗漏现象。

d) 三角带松紧必须适宜，应及时检查调换损坏的三角带。

e) 每次捏合机结束，都应清洗拌缸，合好上盖。

f) 机器在连续运转六个月后，必须进行大修理。二手液压翻缸捏合机回收