鑄件打磨拋光集塵機車間粉塵集塵機的阻力隨濾料表面粉塵層厚度的增加而增大。阻力達到某一規(guī)定值時進行清灰。此時PLC程序控制脈沖閥的啟閉，首先一分室提升閥關閉，將過濾氣流截斷，然后電磁脈沖閥開啟，壓縮空氣以及短的時間在上箱體內迅速膨脹，涌入濾筒，使濾筒膨脹變形產生振動，并在逆向氣流沖刷的作用下，附著在濾袋外表面上的粉塵被剝離落入灰斗中。清灰完畢后，電磁脈沖閥關閉，提升閥打開，該室又恢復過濾狀態(tài)。清灰各室依次進行，從*室清灰開始至下一次清灰開始為一個清灰周期。脫落的粉塵掉入灰斗內通過缷灰閥排

集塵機使用范圍：
機械加工制造業(yè)：清理各種金屬切屑和粉塵，特別是鑄鐵加工更顯示其*性。
玻璃纖維制造業(yè)：吸收玻璃纖維產品制造中的硬化表面打磨產生的粉塵和殘渣。
生物制藥業(yè)：用于生產車間的除塵和凈化。
食品行業(yè)：吸收油煙，潮氣和食品殘渣。
糧食物品：用于大量度的糧食搬運、輸送、倒倉、清理。
化工廠：電焊煙塵，焊接煙霧，粉狀、粒狀有害物質的吸收。
熱電廠：用于清理沉積的粉塵、渣塊，特別是對鍋爐的日常清掃，定期保養(yǎng)時的積灰清除。
微電子工業(yè)：用于生產車間的除塵、凈化及剪切費料的回收。
蓄電池制造業(yè)：用于生產車間的清潔及廢料回收。
紡織業(yè)：用于凈化車間，吸走空氣中的纖維飄浮物。
鑄造業(yè)：用于清理澆注坑、爐前坑中的爐渣，廢金屬塊；清除鑄造過程中產生的的廢砂、金屬毛刺、氧化鐵皮；清理淤泥。
水泥廠：水泥廠進行原料的中間產品的清理、裝卸、吸送，避免二次污染。特別是在水泥的包裝過程中產生粉塵的吸收、清凈工作，改善工人的作業(yè)環(huán)境。
鋼鐵廠：煉鋼、煉鐵、焦化、燒結廠區(qū)、車間及設備輸送帶、轉運站、高層平臺、行車、軋機表面的清潔工作；減少停機時間，提高生產效率。
汽車輪船制造：用于內部焊渣、粉塵、污物的清除及噴漆前的打磨除塵作業(yè)。

無塵車間除塵脈沖除塵器

鑄件打磨拋光集塵機特點:除塵器采用世界上的濾筒電子脈沖反吹式，除塵。

1、的電腦數字控制技術，實現單路及多路反吹，人性化液晶屏設計，方便觀察工作情況，美觀大方。

2、設計并訂制的高速大風量離心風機，的葉輪設計，使每一款集塵設備均可產生符合現場工況需求的流量、負壓，并可滿足工業(yè)環(huán)境持續(xù)穩(wěn)定的集塵效果。

3、電控箱選用電控及電氣元件，具缺相、過載、過熱保護，有效保護風機。

4、集塵箱為滑輪抽屜式結構，使垃圾的清理極為方便及簡單。

5、濾芯采用聚四氟乙烯覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高溫等特點，同時可使捕捉粉塵的粒徑達0.1-0.5微米，具非常突出和的過濾性能。圓筒褶鄒式設計可使過濾面積高達10-13平方米。

6、快拆式濾芯設計裝置使維護及更換變得非常簡單易用，并濾芯的選擇非常多樣化，可根據使用要求選擇防靜電鋁覆膜、吸除異味的活性炭覆膜等。

7、裝置萬向剎車無痕輪，使設備穩(wěn)定并易于移動，同時防震動效果。

8、電子脈沖反吹振塵裝置，通過壓縮空氣從電磁閥排氣口瞬間噴吹，形成強大氣流，將覆蓋在濾筒表面的粉塵反吹到收集箱里；可設置反吹間隔時間和反吹周期對濾筒進行自動反吹清灰。

9、結構緊湊、造型美觀、安裝方便、維護簡單、集塵。