鋁合金材料齒輪泵的耐壓能力為38～45 MPa，在其無制造缺陷的前提下，齒輪泵炸裂肯定是受到了瞬間高壓所致。主要原因：

　　1）出油管道有異物堵住，造成壓力無限上升。

　　2）安全閥壓力調(diào)整過高，或者安全閥的啟閉特性差，反應滯后，使齒輪泵得不到保護。

　　3）系統(tǒng)如使用多路換向閥控制方向，有的多路閥可能為負開口，這樣將遇到因死點升壓而憋壞齒輪泵。

　　 6 齒輪泵為何發(fā)熱？

　　RICKMEIER分離器潤滑油泵R65/250FL-Z-SO齒輪泵發(fā)熱的主要原因：

　　1）系統(tǒng)超載，主要表現(xiàn)在壓力或轉(zhuǎn)速過高。

　　2）油液清潔度差，內(nèi)部磨損加劇，使容積效率下降，油從內(nèi)部間隙泄漏節(jié)流而產(chǎn)生熱量。

　　3）出油管過細，油流速過高，一般出油流速為3～8 m／s。

　　 7 齒輪泵為何噪音嚴重及壓力波動？

　　RICKMEIER分離器潤滑油泵R65/250FL-Z-SO齒輪泵噪音嚴重及壓力波動的原因：

　　1）濾油器污物阻塞不能起濾油作用。

　?。玻┯臀徊蛔?，吸油位置太高，吸油管露出油面。

　　2）泵體與泵蓋的兩側(cè)沒有上紙墊產(chǎn)生硬物沖撞，泵體與泵蓋不垂直密封，旋轉(zhuǎn)時吸入空氣。

　　3）泵的主動軸與電機聯(lián)軸器不同心，有扭曲磨擦。

　?。矗┍谬X輪嚙合精度不夠。

齒輪泵起動：

1.關(guān)閉齒輪泵出口閥門；

2.全開齒輪泵進口閥門；

3.起動電機，觀察泵運行是否正常；

4.調(diào)節(jié)出口閥開度以所需工況，如用戶在齒輪泵出口處裝有流量表或壓力表，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度使泵在性能參數(shù)表所列的額定點上運轉(zhuǎn)，如用戶在泵出口處沒有裝流量表或壓力表時，應通過調(diào)節(jié)出口閥門開度；測量泵的電機電流，使電機在額定電流內(nèi)運行，否則將造成泵超負荷運行（即大電流運行，至使電機燒壞）調(diào)整好的出口閥門開啟大與小和管路工況有關(guān)；

5.檢查軸封泄漏情況，正常時機械密封泄漏應小于3滴/分；

6.檢查電機，軸承處溫升≤80℃。