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研磨现场动平衡校正具体操作流程！
阅读：1962 发布时间：2022-12-15
对于振动研磨机的现场动平衡，振迪检测一般采用现场现场动平衡的方式来实施的，这样可以大大节约时间成本。此次以VIBER-X5便携式频谱分析仪为例，讲述一下振动研磨机现场动平衡的具体检测方法：
第一步：安装仪器
当振动研磨机关闭时，在旋转部件上贴一张小的反光贴纸。
将振动传感器吸附在电机的轴承上，将相位计传感器安装在磁性座上，使其激光打在反光贴上。
第二步：进行现场动平衡
确认仪器安装后，打开振动研磨机。振动研磨机达到正常工作转速后，进入VIBER-X5便携式频谱分析仪的动平衡功能界面。点击调试功能后，按OK键开始测量振动研磨机叶轮的初始振动值和相位。数据稳定后，保存，停止振动研磨机。
第三步：安装试重螺钉
确定叶轮停止后，通过钻孔锁紧螺钉或焊接在叶轮上任意位置增加一个经过称重的试重(根据振动研磨机叶轮的重量选择合适重量的试重);并将重量输入VIBER-X5便携式频谱分析仪;再次打开振动研磨机，第二次测量振动和相位;保存后，可以在VIBER-X5便携式频谱分析仪上自动计算出要添加的配重的角度和重量。
第四步：安装配重螺钉
先停止振动研磨机，先取下试重，然后根据VIBER-X5便携式频谱分析仪计算的结果，安装已称重的配重螺丝，试重螺丝的位置为0度，旋转方向相反的角度。
第五步：检查校正结果
再次打开振动研磨机，安装配重后测量振动值和角度，按照ISO1940动平衡标准进行对比，看是否符合标准。如果是这样，动态平衡就完成了。如果不符合，根据VIBER-X5便携式频谱分析仪的第二次计算结果，重复“安装配重螺丝"步骤，直至符合标准。