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　　老标/新标使用安装介绍规范标准：

　　是根据中国建材院水泥所的统一图纸制造，符合我国执行强度试验方法（ISO679—1989（E））的标准设备。也可代替GB3350.1-82用作GB177—85水泥胶砂试验方法的搅拌机。并可用作美国标准、欧洲标准、日本标准水泥试验的净浆、砂浆搅拌机。本机是水泥厂、建筑施工单位、有关专业院校及科研单位水泥试验室设备之一。

　　水泥胶砂搅拌机技术参数：

　　1、搅拌叶转速

　　速度挡自转r/min公转r/min

　　低速140±562±5

　　高速285±10125±10

　　2、搅拌叶在搅拌锅内的运动轨迹同ISO679—1989（E）。

　　3、搅拌叶宽度135mm。

　　4、搅拌叶与搅拌叶轴联接螺纹M18×1.5。

　　5、搅拌锅容积5L，壁厚1.5mm。

　　6、搅拌叶与搅拌锅之间的工作间隙为3±1mm。

　　7、电动机为立式分马力双速电动机,功率为0.55/0.37kW。

　　8、外形尺寸：长×宽×高为600×320×660（mm）。

　　9、净重70kg。

　　胶砂搅拌机主要设备特点：

　　主要有双速电机、加砂箱、传动箱、主轴、偏心座、搅拌叶、搅拌锅、底座、立柱、支座、外罩、程控器等组成。

　　工作原理（见图一）

　　双速电动机（1）通过联轴器（2）将动力传给传动箱（10）内的蜗杆（3）再经蜗轮（6）及一对齿轮（7）和（9）传给主轴并减速。主轴带动偏心座（12）同步旋转，使固定在偏心座（12）上的搅拌叶（16）进行公转。同时搅拌叶通过搅拌叶轴（14）上端的行星齿轮（13）围绕固定的内齿轮（11）完成自转运动。搅拌锅（17）与支座（18）用偏心槽旋转锁紧、砂罐内加砂子后，可在规定时间自动加砂或手动加砂，手柄（20）用于升降和定位搅拌锅位置用。

　　老标/新标使用安装介绍:

　　1、本机不设起吊装置，人工搬运即可。

　　2、本机安装只需将主机放在平整的水泥平台上，并在底面垫上一层厚5~8mm橡胶板。

　　水泥胶砂搅拌机使用方法：

　　将本机电源插头插入电源插座接通电源，红色指示灯亮表示电源接通，再将程控器插头插入本机程控器插座，程控器数码管显示为0，砂罐（4）内装入1350g标准砂，搅拌锅（17）内装入水225g、水泥450g，将搅拌锅（17）装入支座（18）定位孔中，顺时针转动锅至锁紧，再扳动手柄（22）使搅拌锅（17）向上移动处于搅拌工作定位位置。

　　电气操作分手动和自动两种

　　1、自动：将旋钮开关1K拨至自动位置，按下程控器启动按钮，即自动完成一次低速30秒——再低速30秒，同时自动加砂——高速30秒——停90秒——高速60秒——停止转动的工作程序。整个过程240秒±1秒。然后，扳动手柄（20）使搅拌锅（17）向下移，逆时针转搅拌锅（17）至松开位置，取下搅拌锅。

　　2、手动：将旋钮开关拨至手动位置，本机即转动，根据试验需要，可任意控制低速和高速的转动时间，慢转时控制加砂时间的早、晚、长、短。钮子开关2K控制低速和高速，3K控制加砂和停止加砂。

　　注意：插座三相电源接线一定要保证叶片公转方向与机体上所标方向一致，否则容易损坏搅拌机构，如方向相反，可将三相电源线中任意二线对调连接即可。

　　保养与维护：

　　1、应保持工作场地清洁，每次使用后应清除搅拌叶与搅拌锅内、外残余砂浆，并清扫散落和飞溅机器上的砂浆及脏污物，揩干后，套上护罩，防止灰尘。

　　2、本机无外部加油孔。传动箱内蜗轮付、齿轮付及轴承等运动部件每季加黄油一次，加油时，打开上箱盖，再打开传动箱盖即可，支座与立柱导轨之间，升降机构之间应经常滴入机油润滑，每年保养一次，将本机全部清洗并加注润滑油和润滑脂。

　　3、机器运转时遇有金属撞击噪声，应首先检查搅拌叶与搅拌锅之间的间隙是否正确。

　　4、使用搅拌锅时，要轻拿轻放，不可随意碰撞，以免造成搅拌锅变形。

　　5、应经常检查电气绝缘情况，在温度20℃±5℃相对湿度50%~70%时的冷态绝缘电阻≥5MΩ