產品概述：

地埋電纜故障測試儀，有線通信的暢通和電力的輸送有賴于電纜線路的正常運行。一旦線路發(fā)生障礙，就會造成通信和電力的中斷，如不能及時查出故障并迅速予以排除，就會造成很大的經濟損失和不良的社會影響。因而，電纜故障測試儀是維護各種電纜的重要工具。電纜故障智能測試儀采用了多種故障探測方式，應用當代的電子技術成果，采用計算機及特殊性電子技術，通過結合公司常久研制電纜測試儀的成功經驗而推出的智能化，功能全的新一代高科技產品。

產品用途：

1、用特殊結構的聲波振動傳感器及低噪聲器件作前置放大，大大提高了儀器定點和路徑探測的靈敏度。在信號處理技術上，用數字顯示故障點與傳感探頭間的距離，極大地消除了定點時的盲目性。

2、纜溝內架空的故障電纜，過去定點時，全電纜的振動聲使任何定點儀束手無策，無法判定封閉性故障的具體位置。如今，只要將本儀器傳感器探頭接觸故障電纜或近旁的電纜上，便可***顯示故障距離及方向，毫不費力地快速確定故障位置。

3、工頻自適應對消理論及高工頻陷波技術，大大加強了在強工頻電場環(huán)境中對50Hz工頻信號的抑制及抗干擾能力，縮小了定點盲區(qū)。在儀器功能上，利用聲電同步接收顯示技術，有效地克服了定點現場環(huán)境噪音干擾造成的定點困難問題。尤其是故障距離的數字顯示省去了操作員對復雜波形的分析判斷，在相當程度上替代了閃測儀的粗測距離功能。對于數百米長的故障電纜，一般不用粗測便可實施定點，真正實現了高效、快速、準確。利用15z幅度調制電磁波和幅度檢波技術作路徑探測和電纜埋設深度測定，避免了原等幅15z信號源時電視機行頻對定點儀的干擾。 

4、操作極其簡便，打開電源開關即可，無須換擋和功能選擇。結構緊湊、小巧、模塊化，便于攜帶維修，功能強大。

性能指標：

1．數顯距離：大500米，小0.1米。

2．粗測誤差小于10%，定點誤差為零。

3．電磁通道增益>110dB (30萬倍)。

4．電磁通道接收機靈敏度<5μV。

5．聲音通道音頻放大器增益<120dB (信噪比4:1時100萬倍)。

6．50Hz工頻抑制度>40dB (100倍)。

7．聲電同步顯示：即現場定點時，數字屏在沖擊高壓形成的沖擊電磁波作用下,重復計數一次，并顯示故障距離或滿亮 (500.0米)。同時，由高阻耳機電纜故障點在沖擊放穿時火花產生的地震波，以便排除環(huán)境雜波干擾。

8．聲波傳感器探頭換成15KHz電磁傳感探頭時，可作電纜路徑和電纜埋設深度的***探測。

9．電源：6V免維護電瓶  1.2AH。

10．功耗： <120mA     (0.7W)

11．工作環(huán)境： 濕度80%             溫度  -10℃—50℃

注意事項：

1．在有條件的情況下，一般應用閃測儀首先粗測出電纜故障距離，再***測定電纜埋設路徑方向，然后才用此儀器實施定點。按此程序將確保快速準確故障定位。千萬不要在路徑不明的情況下實施定點。

2．地埋電纜故障測試儀，在無閃測儀粗測故障距離的情況下，應先用本儀器***測定路徑后再實施定點。

3．探頭及主機屬精密儀器，絕不可跌落和碰撞。

4．不要輕易拆卸探頭及儀器，以防人為損壞。

簡單維護修理：

1．定點狀態(tài)，接通電源，數碼顯示屏發(fā)光正常，“音量調節(jié)”電位器調至大，耳機略有噪聲，但輕敲擊聲音探頭時，耳機無任何反應?？赡芄收希篈探頭的輸出電纜插頭未插到位；B插頭內電纜芯線脫焊或折斷；C探頭電纜有斷線；應逐項檢查排除。

2．定點狀態(tài)時，探頭靈敏度明顯降低，輕敲擊探頭時，耳機內聲音很小?？赡芄收希河捎谶\輸中的野蠻裝卸，探頭受到強力沖擊、跌撞，導致探頭內傳感器薄片脫落，輕搖探頭時會聽到探頭內有異常撞擊聲。此時應小心擰開探頭的上端蓋，用電烙鐵焊開探頭內小圓盒頂端的兩根由小孔內引出的引線，反時針擰開小圓盒，將盒內的傳感器薄片重新用環(huán)氧樹脂或AB膠粘牢。待固化后，按拆卸的反程序焊接安裝好即可。

3．定點儀使用數小時后（或久置不用），發(fā)現數碼管亮度明顯下降，耳機中聲音明顯變弱，一般情況是機內電池電壓不足。此時應給電池充電。充電方法是將主機盒從皮套中取出（有的皮套下端留有充電小孔則不必取出）。將充電器插入220V市電，充電器電壓選擇開關置“6V”或“7.5V”，用萬用表檢查充電器輸出插頭，其芯線為“+”，外為“-”，將Φ3.5插頭插入定點儀充電孔開始充電。一般充6—10小時即能充足使用。充電時可用萬用表電壓檔在插頭外任一小插頭上監(jiān)視充電電壓。當監(jiān)視充電電壓到8—8.5V時，即可認為電池以充足可正式投入使用。一般充足電后可連續(xù)工作10小時。

兩者的原理前者是通過比較內部標準回路電流和被試品的電流的幅值及相互的相差，后者是電橋原理，離散傅立葉算法。一般接線形式主要有二種：正接法：適用于測量兩相對地絕緣的設備，測試精度較高，如套管和電容式CT的主絕緣tgδ，耦合電容的的tgδ等；反接法：適用于測量一級接地的設備，儀器的外殼必須接地可靠，如變壓器連同套管和繞組的tgδ，套管和電容式CT的末屏tgδ等。另外還有自激法，對角接線等，不同的試驗設備均有不同的接線形式，取決于現場環(huán)境及標準設備。

需要說明的是現場試驗時要創(chuàng)造條件，力求測試精度，如主變高低壓側套管的tgδ測試必須要用正接法，應要求安裝單位制作測試平臺，以達到兩極絕緣的條件。

對于CVT中壓電容的tgδ測試，應充分理解儀器的操作程序，按照其說明，操作規(guī)程進行試驗。

交接規(guī)程的一般要求及條款：電力變壓器：當電壓等級為35KV及以上，且容量在8000KVA以上時，應測試tgδ，其tgδ值不應大于產品出廠試驗值的130%，對于300MW或600MW機組的廠高變，一般未達到上述要求，交接試驗可不作；但一般廠家出廠試驗均有該項目的數據，為充分體現對用戶負責的思想，建議測試以便比較，但不出試驗報告。互感器：規(guī)定了20℃下電流互感器（油紙電容式）的tgδ，220KV≤0.6%，330KV≤0.5，500KV≤0.5。其電容與銘牌差值應在±10%之內，只針對主絕緣。而電壓互感器只規(guī)定了35KV及以上油浸式的tgδ值，35KV的20℃時≤3.5%，35KV以上的不應大于出廠值的130%。套管：現場一般有油紙電容式，20-500KV下，tgδ≤0.7%，電容差值在±10%范圍內。說明一點，不管電容式CT還是電容式套管，都會有末屏，應在測主絕緣tgδ之前進行末屏的測絕緣，用2500V搖表，應大于1000MΩ，有的出廠試驗也有末屏tgδ值，因此絕緣達不到要求時，應測tgδ以便比較，但是試驗電壓應控制在2KV。

另外，tgδ值都規(guī)定了相應的溫度值，是因為溫度對tgδ值的影響較