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防腐防爆高压风机  旋涡式防爆高压气泵 低噪音防爆鼓风机

 基本性能：

高效率、低能耗（风机在高压力范围有较保守的设计，在使用情形下根据需求风量/风压产生变化时，仍能安全运转）；
安装容易（风机能安装于水平或垂直方向）；
可靠性高（风机除叶轮外，无其它动件，并采用品牌轴承，更能保证风机工作，长久寿命几乎免维修）；
低震动 （风机的机械精密度高，回转部件均经过CNC加工中心加工，极精密之平衡设计、测试、校正、震动率很低）；
低噪音 （风机进出风口皆有内藏式消声设备，降低运转噪音）；
结构坚固 （风机采用ANDC12压铸铝一次性压铸而成，有别于一般铝壳或铁壳之风机，更坚固耐用）；
适用范围（风机规格多，分高压力和大风量系列，可灵活选用）；

漩涡高压防爆风机结构特点：

整体采用铝合金材质，电机为防爆电机，绝不会出现摩擦产生火花的现象，使用更放心，防爆性能更好。
安全事項：常溫風機允許進風溫度為40°C，以上型號均可做隔熱
耐腐蝕處理。由於高壓系列風機可能在運行時產生溫度達到
100°C,故在選型及使用中涉及因溫度升高而發生危險之場所避免使用。
風機配置為：全鋁機身風葉配備專業之防爆電機
電機防護等級為IP55，絕緣等級F級，防爆等級DIIBT4
高压隔热风机能在工业上应用隔热风机能保证电机在高温环境下正常运
转，风机采用,耐高温轴承，H极电机确保电机运转,电机轴加长，轴加散热风扇确
保温度传到电机。因此风机内可以承受260度温度可以正常运转,质量保证；

1.5千瓦防爆高压风机适用于有易爆性气体混合物存在的场所：

Ex--DIICT4--DIIBT4系列防爆风机适用于甲烷或煤尘的爆炸性混合物存在的煤矿井下非采掘工作面环境。 
Ex-DIICT4适用于工厂用II类*，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体粉尘混合物存在的环境。 
Ex-DIIBT4适用于工厂用II类B级，温度组别为T1、T2、T3和T4组爆炸性气体混合物存在的环境。 
在FB-2基础系列电动风机基础上，也可制成FB-2-W户外型、FB-2-WF1户外中等防腐蚀型等气候环境。

防爆鼓风机采用YB系列高效节能隔爆型三相异步电动机具有以下主要优点：
　　1.防爆性能符合电气安全新标准：防爆性能符合GB3836.1-2010《爆#炸性气体环境用电气设备第1部分 通用要求》和GB3836.2-2010《爆#炸性气体环境用电气设备第2部分 隔爆型d》的规定，也符合IEC60079-1和欧洲标准。
　　2.防爆性高，运行可靠：电机防护等极为IP55，轴贯通位采用V型轴封环，接线盒采用圆形止口加密封圈，提高主要零部件加工精度，机座采用平行垂直散热片结构，增大散热面积等多种电气、机械设计措施，在防尘防水方面提高一个等极，电机运行更加可靠。

防腐防爆高压风机结构

 -结构紧凑、铝合金压铸、重量轻、工艺*、外形美观。
性能范围广可靠性高
 -结构简单、只有5个主要零部件：机座、壳体、叶轮、轴承、电机，
 -铸造铝合金叶轮和高强度壳体，
 -密封轴承、防止污染物损坏，
 -双重辰型弹性轴密封、降低泄露，
 -只有一个环形室单元、防止热力损坏，
 -充分的叶轮支持、防止叶片断裂，
 -单侧密封间隙、减少鼓风机高温运行时的故障，无油输送
 -无碳氢化合物带出、无油气送风，

介绍：防爆风机是风机中的一种特殊类型，属于特种风机，它是专业用在有易燃易爆的场所，常用的行业为石油、化工机械设备等。功率：0.18KW、0.4KW、0.75KW、1.5KW、2.2KW、3KW、4KW、5.5KW、7.5KW、11KW、15KW、18.5KW、20KW、25KW

粉尘防爆电机可以使用的场所 

 20区 EN50281-1-1标准对用于20区的电气设备壳体结构及设计做了相应规定。IEC60241-11对在20区使用的电气设备做了补充要求，包括本质安全防 爆等方面的内容。20区应用种类1（粉尘）电气设备。 

 21区 磨坊，煤炭，谷物仓库以及包装生产线及其周围是典型的21区场所。在21区中，可能会发生因粉尘泄漏等原因而形成爆炸性粉尘混合物。此外， 电气设备表面粉尘堆积也是工厂安全生产的隐患，应引起足够的重视。 21区须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。

 22区 在正常运行时，爆炸性粉尘混合物不太可能出现，只有在故障状态下才可能发生的场所。22区须使用种类3（粉尘）防爆电气设备。如果是爆炸性 环境中的粉尘是导电性粉尘，则依据EN50281-1-2的规定，须使用种类2（粉尘）防爆电气设备。 与划分危险场所类型相关的因素： 危险场所划分与现场的多种因素相关。通常情况下，很难给出危险场所划分的明确标准和定义。

 引起粉尘爆炸的因素可以 分为一下几种：

 1. 可燃性物质的物理特性 ；2. 环境中的气体,蒸汽,薄雾及液体的数量 ；3. 释放源的状态 ；4. 通风的状态 ；5. 防止气体，蒸汽,薄雾扩散的措施 ；6. 影响可燃性气体,蒸汽,薄雾挥发性的因素 ；7. 生产现场的安全记录 ；8. 设备、装置的结构和配置情况。

 防爆风机起动准备及起动前的注意事项起动前，必须进行下述检查和确认，在安装、找正之后进行试运行时.应注意下述事项并慎重处理。

防爆高压鼓风机采用隔爆外壳把可能产生火花、电弧和危险温度的电气部分与周围的爆炸性气体混合物隔开。但是，这种外壳并非是密封的，周围的爆炸性气体混合物可以通过外壳的各部分接合面间隙进入电机内部。当与外壳内的火花、电弧、危险高温等引燃源接触时就可能发生爆炸，这时风机的隔爆外壳不仅不会损坏或变形，而且爆炸火焰或炽热气体通过接合面间隙传出时，也不能引燃周围的爆炸性气体混合物。

粉尘防爆环形高压风机问题解决：

（一）风机不转动

1、未接通电源——接通电源

2、电机不工作——检查电机接线或更换电机

3、风机头损坏——修复风机或更换

4、风机中有异物卡死——清除异物

（二）噪音增大

1、轴承干润滑——加轴承油脂

2、轴承损坏——更换轴承

3、叶轮磨损——更换叶轮或泵头

4、坚固件松动或脱落——拧紧紧固件

5、风机内有异物——清除异物或更换泵头

（三）震动增大

1、轴承损坏——更换轴承

2、叶轮不平衡——清除叶轮中异物或校动静平衡

3、主轴变形——更换主轴或泵头

4、工作状态进入湍震区——调整工作状态，避开湍震区

5、进出气口进滤网堵塞——清洗过滤网

（四）温度升高

1、进气口温度过高——降低进气口温度

2、轴承干润滑——加轴承油脂

3、风机效率降低——清除叶道尘?；蚋槐猛?/span>

4、工作状态改变——调整工作状态

5、环境温度增高——增加环境通风散热

（五）压力减小

1、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

2、管网阻力增加——降低管网阻力

3、工作状态改变——调整工作状态

4、电机转向反向——电机重新接线

（六）流量减小

1、进出口气过滤网堵塞——清洗过滤网

2、泵头转速降低——电源电压偏低或电机故障

3、管网阻力增加——降低管网阻力

4、工作状态增加——调整工作状态

5、电机转向反向——电机重新接线

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?1.下订单时必须注明防爆等级，并清楚写明使用工况。

2.对于电压的使用环境也需清楚注明。

3.介于气体的抽排，必须明确气体易燃或易爆的程度，决定是否要采取降温措施。

4.若因需送货上门，则须提前订单中注明。

5.一般采用木箱加纸箱进行包装。

6.所有过程均按标准流程工艺进行，从下单、排单、领料、、测试、包装、检验、出货，均标准化的追溯体系，从而确保质量的延续。

7.一般交期3-4天，若因使用紧急，则须提前打款进行预定，以确保交期。