不锈钢吹气风刀  流水线吹干不锈钢工业风刀  洗瓶机吹干工业风刀  酒瓶除水工业风刀

 不锈钢吹气风刀一般特点

    1、我公司的风刀制造材质分为不锈钢，风刀在制造工艺上经过处理，使用寿命远长于其它同类产品，可用于高温及高腐蚀环境；2、“全气流”设计，即风刀宽度与风刀吹出风幕的宽度*一样。风刀背面有安装及连接螺孔，可按需组合需要的长度；3、风刀可引流40倍的环境空气，耗气量只有传统吹气管的1/5；4、风刀内部无任何磨损件，内部垫片为不锈钢材质，使用寿命长达10年以上；5、用压缩空气驱动，无需电力，可于防爆环境下使用。

吹水风刀工作原理

    压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。

不锈钢材质风刀的说明
 标准气刀空气放大倍数为30倍。在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸3.4 SCFM 。标准气刀的优点是价格较低。同超级气刀相比，标准气刀噪音水平略高，需要更多的压缩空气。
  超级气刀空气放大倍数为40倍，在80 PSIG压缩空气消耗量为每英寸2.9 SCFM 。超级气刀的优点是，在相同的压缩空气压力下，超级气刀有更低的噪音水平和更小的压缩空气消耗量。
标准气刀
（A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。
（B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大30倍。
（C）气流旋转90度向下。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。
超级气刀
（A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。
（B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大40倍。

（C）带入气流与压缩空气混合向前形成强大吹扫气流。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

规格

    1、急速去水风速：70～120m/s，出风口宽度：1～1.5mm；2、一般去水风速：50～80m/s，出风口宽度：1～1.5mm；3、水性涂层干燥风速：40m/s，出风口宽度：5mm；4、蒸气杀菌风速：70～150m/s，出风口宽度：0.3mm；5、热风干燥风速：20～60m/s ，出风口宽度：2～5mm 温度：60℃～150℃；6、热风急速干燥风速：60～80m/s，出风口宽度：2～5mm 温度：150℃～250℃。

吹水工业风刀工作原理

压缩空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。

 柯尔森工业滴水风刀利用高压风机高压力、大风量的特性，将空气吹入风刀高压腔，气流通过狭窄、细薄的喷嘴后在气刀长度方向就形成一张均衡的气流薄片。完成吹水除尘、吹水干燥的工作要求；风刀均由优质不锈钢材料精密加工制作而成，具有耐腐蚀、耐高温、抗高压等优点，适应各行各业的吹水干燥、吹水除尘以及特殊产品的冷却等。

 洗瓶机干燥吹干风刀 铝合金吹干风刀

     （A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。

     （B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大30倍。

     （C）气流旋转90度向下。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

 超级铝合金风刀

     （A）压缩空气从后方（或端部）进气口，流入并充满整个气刀腔体。

     （B）压缩气流离开气刀，由于柯恩达效应，周围的空气被带入，气流放大40倍。

     （C）带入气流与压缩空气混合向前形成强大吹扫气流。放大气流为片状层流，在吹除和冷却过程中可减少能源使用。

304不锈钢风刀的长短和风干面积的大小是计算需要多大功率高压风机的依据；风刀主要有圆形进风口、宽直风道、分流板、渐窄风道及一段平直窄风道组成，风道宽度可调，可满足出风风速可调、风量可调、风压可调的使用要求，具有风阻小，压损小的特点。

工业吹水除尘风刀在工业上广泛运用，有很大一部分是通过风刀来实现的，因为风刀其实就是高压风机出来的空气进入风刀后，以一面厚度仅为0.05毫米的气流薄片高速吹出。通过科恩达效应原理及风刀特殊的几何形状，此薄片风幕zui大可30～40倍的环境空气，而形成一面薄薄的高强度、大气流的冲击风幕。风刀从工作模式上分为标准风刀和超级风刀两类，标准风刀的风幕偏转90度后吹出，超级风刀的风幕水平吹出。 风刀通过高压风机可以实现现大量吹风除水、吹风除尘等应用，如吹除钢板，铝合金型材等平面上的灰尘、水分，吹除饮料瓶、包装罐等瓶体表面的水分，吹除产品表面的杂质灰尘，残液，外包装上的水分，以及传送带清理等。