焊烟净化器集尘机基本介绍：
除尘器是一种干式滤尘装置。滤料使用一段时间后，由于筛滤、碰撞、滞留、扩散、静电等效应，滤袋表面积聚了一层粉尘，这层粉尘称为初层，在此以后的运动过程中，初层成了滤料的主要过滤层，依靠初层的作用，网孔较大的滤料也能获得较高的过滤效率。随着粉尘在滤料表面的积聚，除尘器的效率和阻力都相应的增加，当滤料两侧的压力差很大时，会把有些已附着在滤料上的细小尘粒挤压过去，使除尘器效率下降。另外，除尘器的阻力过高会使除尘系统的风量显著下降。因此，除尘器的阻力达到一定数值后，要及时清灰。清灰时不能破坏初层，以免效率下降
二、结构特点
除尘器结构主要由上部箱体、中部箱体、下部箱体（灰斗）、清灰系统和排灰机构等部分组成。
除尘器性能的好坏，除了正确选择滤袋材料外，清灰系统对除尘器起着决定性的作用。为此，清灰方法是区分除尘器的特性之一，也是除尘器运行中重要的一环。
三、工作原理
 含尘气体从风口进入灰斗后，一部分较粗尘粒和凝聚的尘团，由于惯性作用直接落下，起到预收尘的作用。进入灰斗的气流折转向上涌入箱体，当通过内部装有金属骨架的滤袋时，粉尘被阻留在滤袋的外表面。净化后的气体进入滤袋上部的清洁室汇集到出风管排出。除尘器的清灰是逐室轮流进行的，其程序是由控制器根据工艺条件调整确定的。合理的清灰程序和清灰周期保证了该型除尘器的清灰效果和滤袋寿命。清灰控制器有定时和定阻两种清灰功能，定时式清灰适用于工况条件较为稳定的场合，工况条件如经常变化，则采用定阻式清灰即可实现清灰周期与运行阻力的更好配合。 
除尘器工作时，随着过滤的不断进行，滤袋外表的积尘逐渐增多，除尘器的阻力亦逐渐增加。当达到设定值时，清灰控制器发出清灰指令，将滤袋外表面的粉尘清除下来，并落入灰斗，然后再打开排气阀使该室恢复过滤。经过适当的时间间隔后除尘器再次进行下一室的清灰工作

工件打磨抛光脉冲集尘器集尘器配置参数：
滤筒过滤器 0.3微米过滤精度，过滤器采用垂直安装方式，反吹效果相比其他安装方式更为有效， 自动脉冲反吹清灰系统 使用于粉尘量很大的漂浮粉尘捕集和过滤。
功率：380V/1.5kw-18.5kw，滤芯采用聚四氟覆膜多微孔材料，具有防水、防油、耐高温等特点，
流量：1200m3/h-6000m3/h，设备底部安装移动式脚轮，方便移动至客户所需位置固定，
负压：2000-5400 Pa，适于搅拌作业、震动筛网、空气输送、包装工程、封袋作业等，
过滤精度：0.3um & 99.9%，适用于化工粉尘收集、车间环境清洁，磨床粉末吸取等各种工业车间空气净化均可适用，
振尘方式：自动脉冲反吹清灰。经过过滤的净化气体由出风口排出，可直接排放在室内循环使用，也可根据需要排出室外，用于焊接、抛光、切割、打磨等工序中产生烟尘和粉尘的净化以及对稀有金属、贵重物料的回收等，可净化大量悬浮在空气中对有害的细小金属颗粒。清理各种金属切屑和粉尘，产品制造中的硬化表面打磨产生的粉尘和残渣， 具有净化效率高、噪声低、使用灵活、占地面积小等特点。生产过程中产生粉尘的吸收、清净工作，改善工人的作业环境。

脉冲集尘机用途:

*车间高层工作台、地面、地沟的清理   *设备、电控柜内粉尘的清理
* 铸造砂型型腔内浮砂清理        *铸件机加工后铁屑的清理
* 工件喷丸后钢砂的清理         *打磨时粉尘的清理
* 物料的回收              *物料的提升
* 扬尘点的控制             * 油水混合物的清理

焊烟净化器集尘机配置选型综合建议：
1.作为小型手摇磨、平面磨、工具磨等小型磨床 ，如只是磨或干磨方式，建议使用功率小，集尘方式简单，经济，更，也低噪音。
2.作为较大型的密磨、或内外圆磨，除湿磨外，尽可能考虑选用大流量喝高吸力或更高功率集尘器，首先从集尘量及工作效率考虑，单机配置。
3.若磨过程中有配合磨削液与工件一起，则必须选用干湿两用集尘器吸尘机或更高一级功率吸尘机.

砂轮机用工业集尘器的处理效果：

1.可针对不同使用情况可量身定做除尘方案及除尘设备；
2.除尘效果在有效的除尘方案设计下可高达99%，节约成本；
3.提高企业形象及清洁车间环境吗，有利于员工工作的稳定性；
4.粉尘可集中处理，无二次污染，无扩散，可回收再利用粉尘，节约公司成本；
5.降低员工职业病发病率，提高工作效率，保障操作人员安全；
6.可定期对设备（表面及死角）进行清理，延长生产设备的使用寿命；
7.提高产品质量，增加生产性能，降低次品率；
8.一机多用，可在不同工序中使用集尘器，能提供特定的解决方案；

集尘机安装注意事项
安装前注意事项:应对风机各部件进行全面检查，机件是否完整，叶轮与机壳的旋转方向是否*，各部联接是否紧密，叶轮、主轴、轴承等主要机件有无损伤，传动组是否灵活等。
安装时注意事项:注意检查机壳，壳内不应有掉入或遗留的工具或杂物，在一些结合面上为了防止生锈，减少拆卸困难，应涂上一层润滑脂或机械油。风机与地基结合面和风机与进出风管道联接合面均应仔细调整使之自然吻合，不得强行联接，更不许将管道重量加在风机各部件上，并注意保证风机的水平位置。
集尘机安装要求:
(1)按图纸所示的位置和尺寸安装，为确保率，特别要保证进风口与叶轮的轴向和径向间隙尺寸。
(2)安装后试拨传动组，检查是否有过紧或与固定部分刮蹭等现象。
(3)全部安装完毕，总检合格后，方可进行风机的试运转。为了防止电机过载烧毁，在风机启动时，必须在无载荷(将进风阀门关闭，出风阀门稍开)的情况下进行，如情况良好，再逐步开启阀门，直到规定工况为止。在运转过程中应严格控制电流，不得标。