您好, 歡迎來到化工儀器網(wǎng)
西門子變頻器6SE6420-2UC24-0CA1性能參數(shù)
西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品和數(shù)控系統(tǒng)維修、銷售、解密、技術(shù)服務(wù)工程服務(wù)公司。在西門子工業(yè)自動化產(chǎn)品領(lǐng)域，公司憑借雄厚的技術(shù)實(shí)力及多年從事西門子產(chǎn)品的銷售經(jīng)驗(yàn)，本著樹立公司形象和對用戶認(rèn)真負(fù)責(zé)的精神開展業(yè)務(wù)，贏得了西門子公司與廣大用戶的好評及大力支持,公司尊崇“踏實(shí)、拼搏、責(zé)任"的企業(yè)精神，并以誠信共贏、開創(chuàng)經(jīng)營理念,以自動化控制設(shè)備創(chuàng)造美好的生活
產(chǎn)品簡介
詳細(xì)介紹
西門子變頻器6SE6420-2UC24-0CA1性能參數(shù)
西門子變頻器6SE6420-2UC24-0CA1性能參數(shù)
基于云的應(yīng)用具備利用公共數(shù)據(jù)庫工作的所有優(yōu)點(diǎn)。智能化工具 將設(shè)計(jì)、工作準(zhǔn)備和機(jī)床跨駐地聯(lián)網(wǎng)形成效率*的無縫加工過 程。借此持續(xù)針對加工生產(chǎn)和機(jī)床進(jìn)行分析。針對獲得的數(shù)據(jù)進(jìn) 行評估，并實(shí)現(xiàn)透明化。由此可以發(fā)掘和充分利用此前未曾發(fā)現(xiàn) 的優(yōu)化潛力。
Manage MyMachines–更加透明，作為數(shù)碼企業(yè)實(shí)現(xiàn)新業(yè)務(wù)模型 的入門工具
總覽整個設(shè)備機(jī)群的當(dāng)前機(jī)床數(shù)據(jù)和生產(chǎn)數(shù)據(jù)。通過網(wǎng)絡(luò)生成可 視化管理和分析的顯示。透明而高效地運(yùn)行機(jī)床。這一切可通過 Manage MyMachines 實(shí)現(xiàn) –MindSphere（由西門子提供的基于 云技術(shù)的開放式物聯(lián)網(wǎng)操作系統(tǒng)）的一個應(yīng)用程序。MindApp 在 云端集中收集數(shù)據(jù)，并隨時提供一臺機(jī)床的定制狀態(tài)概覽。
隨時獲得的 CNC 性能 生產(chǎn)率、精度、可用性、成本 – 這些是機(jī)床市場發(fā)展的重要驅(qū)動 力。 SINUMERIK 控制系統(tǒng)憑借其特殊的功能完美地滿足了這些 要求 – 實(shí)現(xiàn)更高的 CNC 性能。 為提高生產(chǎn)率提供了多種途徑 當(dāng)希望通過多種途徑提高生產(chǎn)率時，機(jī)械手集成、智能化運(yùn)動控 制以及持續(xù)優(yōu)化是的選擇。
• 機(jī)械手集成的各個方面 不論對于搬運(yùn)任務(wù)，還是對于精密加工任務(wù) – 對采用高精度工 業(yè)機(jī)器人技術(shù)的機(jī)床自動化解決方案的需求正在迅速增加。西 門子憑借 SINUMERIK 針對機(jī)械手集成提供了一套 CNC 控制系 統(tǒng)：從簡單連接到針對搬運(yùn)任務(wù)的便捷集成，再到完整的機(jī)器 人運(yùn)動系統(tǒng)集成。
• 智能化運(yùn)動控制 SINUMERIK 配合精優(yōu)曲面 (Advanced Surface) 和臻優(yōu)曲面 (Top Surface) 智能化運(yùn)動控制，可在銑削加工過程中確保 加工速度的同時獲得的工件表面。
• 持續(xù)優(yōu)化 借助 SINUMERIK Operate 的自動伺服優(yōu)化 AST(Auto Servo Tuning) 控制參數(shù)的全自動優(yōu)化功能可以實(shí)現(xiàn)機(jī)床軸的大動 力和精度。從而使機(jī)床的調(diào)試作業(yè)得以簡化。借此可在運(yùn) 行過程中定期再次對機(jī)床進(jìn)行優(yōu)化。由此確保機(jī)床在整個生命 周期內(nèi)保持精度。 加工精度 SINUMERIK 的精度主要取決于軟件提供的機(jī)械補(bǔ)償效果。這些功 能例如有俯仰補(bǔ)償、 80 位 NANO 以及摩擦補(bǔ)償。
• 性 SINUMERIK CNC 和 SINAMICS 驅(qū)動的計(jì)算精度達(dá)到 80 bit NANO。由此排除了取整誤差，從而在整個控制鏈上達(dá)到 *的內(nèi)部計(jì)算精度。
• 俯仰補(bǔ)償 俯仰補(bǔ)償功能用于補(bǔ)償因機(jī)床軸內(nèi)的加速過程而產(chǎn)生的動態(tài)位 置偏差。由此在跳動量和加速度都很大的情況下達(dá)到更好的加 工質(zhì)量。
• 摩擦補(bǔ)償 借助與速度相關(guān)的摩擦效應(yīng)補(bǔ)償更好地排除因摩擦而產(chǎn)生的軌 跡偏差。由此實(shí)現(xiàn)恒定的高輪廓精度和高工件精度。
• 空間誤差補(bǔ)償 (VCS) 借助 VCS 功能可以通過對刀具中心點(diǎn)施加作用補(bǔ)償線性軸和回 轉(zhuǎn)軸的幾何偏差。其直接結(jié)果是達(dá)到更高的加工精度。