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GH4033合金可以用氬弧焊、點焊、縫焊及釬焊等方法焊接，可與1Cr18Ni9Ti，GH1140，GH3030和GH3039等合金組合進行焊接。在高溫下工作的零件可采用W-2琺瑯涂層進行有效的保護。高溫合金指能在600℃以上的高溫及一定應(yīng)力作用下長期工作的一類合金材料，?按基體元素高溫合金主要可分為鐵基高溫合金、?鎳基高溫合金和鈷基高溫合金。耐蝕合金指在腐蝕性介質(zhì)中具有抵抗介質(zhì)侵蝕能力的特種合金，?主要包括鐵基合金（不銹鋼）?、?鎳鐵基和鎳基合金。?而 HAYNES 230也是其中的一種，下面詳細了解一下 HAYNES 230的金屬特性：? HAYNES 230材料說明：? 該合金是固溶強化鎳基抗yang化合金，在900℃以下具有高的塑性和中等的熱強性，并具有優(yōu)良的抗yang化性和良好的沖壓、焊接工藝性能，適宜制造在900℃以下長期工作的航空發(fā)動機主燃燒室和加力燃燒室零部件以及隔熱屏、導向葉片等。GH4033
╭━━━━━━━━━━━━━化學成分-━━━━━━━━━━━━━━╮



鋼材的質(zhì)量及性能是根據(jù)需要而確定的，不同的需要要有不同的化學成分含量：
（ 1 ）碳；含碳量越高，剛的硬度就越高，但是它的可塑性和韌性就越差．
（ 2 ）硫；是鋼中的有害雜物，含硫較高的鋼在高溫進行壓力加工時，容易脆裂，通常叫作熱脆性．
（ 3 ）磷；能使鋼的可塑性及韌性明顯下降，特別的在低溫下更為嚴重，這種現(xiàn)象叫作冷脆性．在優(yōu)質(zhì)鋼中，硫和磷要嚴格控制．但從另方面看，在低碳鋼中含有較高的硫和磷，能使其切削易斷，對改善鋼的可切削性是有利的．
（ 4 ）錳；能提高鋼的強度，能消弱和消除硫的不良影響，并能提高鋼的淬透性，含錳量很高的高合金鋼（高錳鋼）具有良好的耐磨性和其它的物理性能．
（ 5 ）硅；它可以提高鋼的硬度，但是可塑性和韌性下降，電工用的鋼中含有一定量的硅，能改善軟磁性能．
（ 6 ）鎢；能提高鋼的紅硬性和熱強性，并能提高鋼的耐磨性．
（ 7 ）鉻；能提高鋼的淬透性和耐磨性，能改善鋼的抗腐蝕能力和抗氧化作用．
（ 8 ）釩；能細化鋼的晶粒組織，提高鋼的強度，韌性和耐磨性．當它在高溫熔入奧氏體時，可增加鋼的淬透性；反之，當它在碳化物形態(tài)存在時，就會降低它的淬透性．
（ 9 ）鉬；可明顯的提高鋼的淬透性和熱強性，防止回火脆性，提高剩磁和嬌頑力．
（ 10 ）鈦；能細化鋼的晶粒組織，從而提高鋼的強度和韌性．在中，鈦能消除或減輕鋼的晶間腐蝕現(xiàn)象．
（ 11 ）鎳；能提高鋼的強度和韌性，提高淬透性．含量高時，可顯著改變鋼和合金的一些物理性能，提高鋼的抗腐蝕能力．
（ 12 ）硼；當鋼中含有微量的（ 0.001 － 0.005 ％）硼時，鋼的淬透性可以成倍的提高．
（ 13 ）鋁；能細化鋼的晶粒組織，阻抑低碳鋼的時效．提高鋼在低溫下的韌性，還能提高鋼的抗氧化性，提高鋼的耐磨性和疲勞強度等．
（ 14 ）銅；它的突出作用是改善普通低合金鋼的抗大氣腐蝕性能，特別是和磷配合使用時更為明顯．

GH4033

GH4033(GH33)
該合金是以鎳-鉻為基體，添加鋁、鈦形成γ'相彌散強化的合金，在500-700℃具有足夠的高溫強度，在900℃以下具有良好的搞氧化性。該合金冷、熱加工性能良好，威勵金屬主要供應(yīng)熱軋棒材及盤坯料，應(yīng)用于發(fā)動機轉(zhuǎn)子零件。
GH4033相近型號：
Зи437БXH77TЮP()
GH4033化學成份：（GB/T14992-2005）
合金
型號 % 鎳
Ni 鉻
Cr 鐵
Fe 鉬
Mo 鈮
Nb 鈷
Co 碳
C 錳
Mn 硅
Si 硫
S 磷
P 鋁
Al 鈦
Ti
GH4033 小 余量 19.0         0.03         0.6 2.4
大  22.0 4.0       0.08 0.35 0.65 0.007 0.015 1.0 2.8

GH4033物理性能：
密度
g/cm3 熔點
℃ 熱導率
λ/(W/m℃) 比熱容
J/kg℃ 性模量
GPa 剪切模量
GPa 電阻率
μΩm 泊松比 線膨脹系數(shù)
a/10-6℃-1
8.2   11.3(100℃) 439.6 221   1.24   11.56(20~100℃)

GH4033力學性能：(在20℃檢測機械性能的小值)
熱處理方式 抗拉強度σb/MPa 屈服強度σp0.2/MPa 延伸率σ5 /% 布氏硬度HBS
固溶處理 880 590 13 ≤321

GH4033生產(chǎn)執(zhí)行標準：
標準 化學成份 棒材 鍛件 板材 絲材 管材
標準 GB/T14992 GB/T14994
GB/T14993 GB/T14997
GB/T14998 GB/T14995
GB/T14996 YB/T5249 GB/T15062
航空工業(yè)標準   HB5198      
標準   GJB1953
GJB2611 GJB3165
GJB3020
GJB3782   GJB1953
GJB2611  
GH4033金相組織結(jié)構(gòu)：
該合金在固溶狀態(tài)為單相奧氏體組織，有微量的TiC、TIN[Ti(C、N)。
GH4033工藝性能與要求：
1、該合金熱加工性能良好，鍛造加熱溫度1140℃，終鍛950℃。
2、該合金的晶粒度平均尺寸與鍛件的變形程度、終鍛溫度密切相關(guān)。
3、合金在固溶狀態(tài)可以進行氬弧焊，焊后應(yīng)及時處理以焊接應(yīng)力。
4、表面處理工藝：機械加工后的零件需進行電解拋光，若采用機械拋光則后的拋光磨痕應(yīng)與葉片長度方向一致。
5、零件固溶處理加熱升溫速度不宜過快，可采用階梯式加熱曲線。

GH4033

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GH4033鎳對組織的影響，鎳是強烈形成并穩(wěn)定奧氏體且擴大奧氏體相區(qū)的元素，在奧氏體和超級奧氏體不銹鋼中鎳的作用主要是與鋼中形成鐵素體的元素。鎳還能降低奧氏體和超級奧氏體不銹鋼中σ相等形成的傾向鎳對鋼性能的影響，鎳對奧氏體不銹鋼力學性能的影響主要是由鎳對奧氏體組織穩(wěn)定性的影響來決定的。所以高鎳量的奧氏體和超級奧氏體不銹鋼的組織穩(wěn)定，因而固溶態(tài)室溫和低溫塑、韌性均佳；冷加工硬化傾向小，也便于冷加工和冷成型。研究表明，在奧氏體不銹鋼中，鎳量的提高強化鈍化膜的穩(wěn)定性和鋼的熱力學穩(wěn)定性。鎳能提高鋼的耐蝕性，提高奧氏體不銹鋼耐氯化物應(yīng)力腐蝕的主要元素。當鋼中鉻、鉬量較低時，鎳能顯著提高奧氏體不銹鋼的耐點蝕和耐縫隙腐蝕的性能GH4033

╭━━━━━━━━━━━━━詳細介紹-━━━━━━━━━━━━━━╮
GH4033進行失效分析的步驟與順序，應(yīng)按具體的失效件和失效情況來決定。例如，一些簡單的失效分析，一目了然，大家都認同，就不必拘泥于那么多的步驟；但對復雜的或有爭議的案例，則可以加強程序中某些步驟的廣度與力度。通過電渣重熔和真空電弧重熔等工藝，減少了非金屬夾雜物，所以重熔材料的鏡面性很好。重熔的40HRC的Ni-Al-Cu時效硬化鋼用機械磨光時，是8000號左右。若需要10000號以上磨光時，需采用50HRC以上的SUS420J2改良鋼(重熔材)。一般情況下，當生產(chǎn)的工件批量很大，模具的尺寸較小時，模具鋼材在模具制造費用中所占的份額很小。材料的價格可不作為主要考慮的指標，可以盡量選擇比較高級的適用的模具鋼GH4033



除鎳以外，各種元素在鎳基合金中的作用分別如下：硼、硅元素的作用：顯著降低合金熔點，擴大固液相線溫度區(qū)，形成低熔共晶體；脫還原作用和造渣功能；對涂層的硬 化、強化作用；改善作工藝性能。銅元素的作用：提高對非化性酸的耐蝕性。鉻元素的作用：固溶強化作用、鈍化作用；提高耐蝕性能和抗高溫化性能；富余的鉻容易與碳、硼形成碳化鉻、硼化鉻硬質(zhì)相從而提高合金硬度和耐磨性。鉬元素的作用：原子半徑大，固溶后使晶格發(fā)生大的畸變，顯著強化合金基體，提高基體的高溫強度和紅硬性；可以切斷、降低涂層中的網(wǎng)狀組織；提高抗氣蝕、沖蝕能力鎳基精密合金。