GH26高溫合金簡介

GH26高溫合金（仿美國的Rofractaloy - 26合金）屬于Fe - Ni - Co - Cr基沉淀硬化型高溫抗腐蝕合金。具有多種優(yōu)異性能，在多個領(lǐng)域有著重要應(yīng)用。

一、化學(xué)成分

主要元素及其作用

鎳（Ni）：含量約為50 - 55%，是合金的主要成分，提供了高溫強度和耐蠕變性能。

鉻（Cr）：含量約為18 - 22%，增加了合金的抗氧化性能和耐腐蝕性能。

鉬（Mo）：含量約為8 - 10%，提高了合金的高溫強度和耐蠕變性能。

鐵（Fe）：含量約為3 - 5%，可以提高合金的力學(xué)性能和熱膨脹系數(shù)。

鈦（Ti）和鋁（Al）：合金加入高鈦、低鋁元素形成γ′時效強化相，鈷元素使鈦、鋁在固溶體中的溶解度降低，促使γ′相析出量增加，從而提高γ′相的熱穩(wěn)定性，降低γ′相的堆垛層錯能。

二、物理性能

密度：約為8.5g/cm3，屬于中等密度合金。

熱導(dǎo)率：約為13.5W/(m·K)，熱傳導(dǎo)性能較好。

熱膨脹系數(shù)：約為13.3×10??/℃，與鋼類相似。

三、力學(xué)性能

高溫下的強度：在高溫（約800℃）下，屈服強度可達(dá)到約400MPa，抗拉強度可達(dá)到約800MPa。

四、綜合性能

耐蠕變性能：具有優(yōu)異的耐蠕變性能，可在高溫和高應(yīng)力條件下長時間工作而不發(fā)生塑性變形，蠕變速率低，具有較長的使用壽命。

抗氧化性能：具有良好的抗氧化性能，能夠在高溫氧化環(huán)境中形成穩(wěn)定的氧化膜，保護(hù)基材不被氧化。

抗應(yīng)力松弛性能：合金具有抗應(yīng)力松弛性能，沒有缺口敏感性。

五、熱處理制度

固溶處理1025℃，快冷；時效處理815℃保溫20小時水冷 + 730℃保溫20小時空冷。

六、應(yīng)用領(lǐng)域

航空航天領(lǐng)域：在美國宇航工業(yè)中廣泛應(yīng)用于制造渦輪發(fā)動機的葉片和緊固件。相近合金在國外用于制作航空渦輪發(fā)動機緊固件和葉片。

能源領(lǐng)域

汽輪機方面：主要用于300MW、600MW汽輪機的高溫螺栓、密封環(huán)和汽封彈簧片等部件，已用于制作地面汽輪機用緊固件，在540 - 570蒸汽條件下可工作10萬余小時，使用情況良好。

工業(yè)制造領(lǐng)域：適于制作螺栓、氣封彈簧片、密封環(huán)、銷釘?shù)攘慵?，主要產(chǎn)品有熱軋和鍛制棒材、熱軋板材和冷軋薄板等。

核工程領(lǐng)域：常用于制造核反應(yīng)堆中的燃料元件和結(jié)構(gòu)材料。

電力領(lǐng)域：常用于制造高溫燃燒器、鍋爐管道等設(shè)備。