ZCuAl9Mn2(9-2)鑄造鋁青銅

材料名稱：鑄造銅合金(9-2鋁青銅，金屬型)

牌號：ZCuAl9Mn2

標準：GB/T 1176-1987

ZCuAl9Mn2特性及適用范圍：ZCuAl9Mn2(9-2)有高的力學性能，在大氣、淡水和海水中耐蝕性好,鑄造性能好，ZCuAl9Mn2合金組織致密，氣密性好，耐磨性好，可以焊接，不易釬焊。

ZCuAl9Mn2化學成份：銅 Cu ：其余錫 Sn ：≤0.2(雜質(zhì))鋅 Zn：≤1.5(不計入雜質(zhì)總和)鉛 Pb：≤0.1(雜質(zhì))磷 P：≤0.10(雜質(zhì))鋁 Al：8.0～10.0錳 Mn：1.5～2.5硅 Si ：≤0.20(雜質(zhì))銻 Sb ：≤0.05(雜質(zhì))砷 As ：≤0.05(雜質(zhì))注：雜質(zhì)總和≤1.0

ZCuAl9Mn2力學性能：抗拉強度 σb (MPa)：≥440伸長率 δ5 (％)：≥20硬度 ：≥930HB

ZCuAl9Mn2熱處理規(guī)范：加熱溫度1200～1250℃；澆注溫度1100～1180℃。

ZCuAl9Mn2鑄造方法：金屬型鑄造

鋁青銅焊接要點

焊接鋁青銅的主要困難是鋁的氧化，生成致密而難熔的Al2O3薄膜覆蓋在熔滴和熔池表面。易在焊縫中產(chǎn)生夾渣、氣孔和未熔合等缺陷。鋁的氧化物和防止鋁的氧化成為焊接鋁青銅成敗的關(guān)鍵。此外w(Al)<7%的單相鋁青銅具有熱脆性，在熱影響區(qū)易產(chǎn)生裂紋，比較難焊。w(A1)≥7%的單相合金和雙相合金，采取一些防裂措施是可以焊接的。

一般不推薦采用氣焊，因為很難鋁的氧化物有害作用。如果必須采用氣焊，則須對焊絲、焊接坡口作清理，使用含氯化鹽和氟化鹽的熔劑。嚴格采用中性焰等措施。

焊條電弧焊一般用于鋁青銅鍛件或鑄件的焊補。采用ECuAl-c（即T237）焊條。除薄件（≤3mm）外，需采用70°～90°的V形坡口；薄件常不預熱，對于w（Al）<10%的合金，預熱和層間溫度一般不應(yīng)超過150℃。焊接鋁含量為10%～13%的鋁青銅，厚工件推薦預熱和層間溫度約260℃，焊件宜快速冷卻。采用直流反接，短弧和窄焊道施焊。多層焊時層間必須清渣。