S500耐磨高韌性 粉末高速鋼

奧地利百祿BOHLER S500(AISI-M42）高鈷韌性高速鋼S500高速鋼化學成分：C Si Mn Mo V Cr W Co 1.06； 0.19； 0.28； 9.16； 1.24； 3.78； 1.65； 7.59； 0.018；0.012；S500出廠狀態(tài)：球化退火至約260HB；S500特性應用：百祿特級高速鋼S500，具有出色的抗壓強度、紅硬性及耐磨性，韌性優(yōu)良，被切削性良好。S500高鈷韌性高速鋼適用于對高韌性、耐磨性要求高的各種五金精密沖模及成型模，以及切割工具、切削刀具，如刮刀、滾齒刀、銑刀等。百祿S500高速鋼熱處理：S500高速鋼退火：700-840℃，≤280HB，20℃/h，冷卻至600℃，空冷

S500高速鋼淬火：空冷1160-1180℃，鹽浴、油冷

S500高速鋼回火：550-570℃，空冷，≥65HRC

根據(jù)制備工藝的不同，高速鋼可以分為四種：傳統(tǒng)的鑄造技術，電渣重熔技術，粉末冶金技術和魚鷹工藝技術。傳統(tǒng)鑄造技術：在高速鋼的緩慢凝固過程中，大量的碳和合金元素在結晶前形成晶間碳化物網(wǎng)絡。為了消除碳化物的不均勻分布，使用高溫重復鍛造或軋制來使碳化物均勻地破碎和分布。這種鍛造過程容易引起裂紋，加工設備和鍛造壓力比的限制導致從鑄錠到終產品的材料利用率僅高達24-36％。特點：工藝簡單，成本低廉，但應力集中，脆性大，韌性差，材料利用率低是顯而易見的。電渣重熔；電渣重熔技術有效地改善了高速鋼的晶粒結構和質量。電渣重熔或精煉（ESR）是一種漸進式熔融工藝，用于生產表面光滑，無孔洞或氣孔的鑄錠。ESR鑄錠可提高熱加工。