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| 产地类别 | 进口 | 应用领域 | 化工,电子/电池 |
|---|---|---|---|
| 产地 | 德国 | 品牌 | 西门子 |
?？槭降?I/O 系统 ET 200M 包括了接口?？椋ㄔ谌哂嗌杓魄榭鱿?2IM），和多 12 个 I/O ?？?。没有插槽规则。根据主?？槭靠蚣艿母髦掷嘈偷?I/O 模块都可以插入。
SIMATIC S7-300 使用连接器的简单结构使 ET 200M 应用灵活，而且维修友好性高：
总线?？樘?DIN 导轨上，使用纵向插入的连接器从侧面对接固定
产品简介
详细介绍
西门子6ES7131-4BD51-0AA0
SIMATIC ET 200M 是针对具有高密度通道应用的控制柜的?？槭?I/O 站使用接口?？榭梢粤?profibus 和 PROFINET-还可以选择使用光缆连接 Profibus。ET 200M 可以用于标准应用，也可用于安全应用。多可以有 12 个多通道信号?？椋ɡ?64 个数字输入）和功能?？橐约?S7-300 通讯处理器可以用作 I/O ?？?mdash;—与过程的接口。ET 200M 支持带有扩展用户数据的?？?，如具有 HART minor 变量的 HART 模块。除了成熟的连接技术，ET 200M 还可以提供绝缘部署方法 Fast Connect，用于快速接线。
应用领域
ET 200M 特别适用于用户*或复杂的自动化任务?？捎τ玫拇?HART 的扩展模拟输入或输出?？榭梢杂呕?ET 200M 用于过程工程组态。要求高等级的可用性的应用，可以与诸如 S7-400H 或 S7-400F/FH 这样的冗余系统相组合来实现。
优点
高密度通道设计（每个?？槎?64 个通道）
减少了接线工作量
高工厂可用性
– RUN 中的组态
-热插拔?？?br />– 冗余设计模块化设计
使用 S7-300 ?？?/p>
集成了安全功能
逐个通道集成了诊断功能
获得了 Ex-zone 2 认证
设计和功能
模块式的 I/O 系统 ET 200M 包括了接口?？椋ㄔ谌哂嗌杓魄榭鱿?2IM），和多 12 个 I/O ?？?。没有插槽规则。根据主?？槭靠蚣艿母髦掷嘈偷?I/O ?？槎伎梢圆迦搿?/p>
SIMATIC S7-300 使用连接器的简单结构使 ET 200M 应用灵活，而且维修友好性高：
总线?？樘?DIN 导轨上，使用纵向插入的连接器从侧面对接固定。然后这些模块安装到总线?？樯希⒂寐菟抗潭ǖ轿?，与总线模块接头建立接触。非占用槽上连接器用总线背板盖?；て鹄?。总线模块盖插入到后一个总线?？榈牟嗝?。背板总线集成到了?？樯?。有源总线模块允许在工作中更换（热插拔）。ET 200M 连接到一个 S7-400 上的 profibus 上之后，控制器就可以在正常运行情况下进行组态了（运行中组态 – CiR）
SIMATIC DP,5 Elektronikmodule 用于 ET 200S,4 DI 标准 DC
24V,15mm Baubr. 5 零件 je 包装机
电源电压
额定值 (DC)
● DC 24 V 是; 电源?？?/p>
允许范围，下限 (DC) 20.4 V
允许范围，上限 (DC) 28.8 V
反极性?；?是
输入电流
来自电源电压 L+，**值 取决于传感器
来自背板总线 DC 3.3 V，**值 10 mA
传感器供电
输出电压类型 **小值 L+ (-0.5 V)，负载
输出电流
● 额定值 500 mA
● 允许范围 0 至 500 mA
功率损失
功率损失，典型值 0.7 W
地址范围
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2016/11/15 © Copyright Siemens AG
每个?？榈牡刂房占?/p>
● 含包装 4 bit
● 不含包装 1 byte
数字输入
数字输入端数量 4
输入特性符合 IEC 61131，类型 1 是
输入电压
● 输入电压类型 DC
● 额定值 (DC) 24 V
● 对于信号“0” -30 至 +5V
● 对于信号“1” +15 至 +30V
输入电流
● 对于信号“1”，典型值 7 mA; 24 V 时
输入延迟（输入电压为额定值时）
对于标准输入端
— 可参数化 否
— 从“0”到“1”时，**小值 2 ms; 典型值 3 ms
— 从“0”到“1”时，**值 4.5 ms
— 从“1”到“0”时，**小值 2 ms; 典型值 3 ms
— 从“1”到“0”时，**值 4.5 ms
导线长度
● 屏蔽，**值 1 000 m
● 未屏蔽，**值 600 m
传感器
可连接传感器
● 双线传感器 是
— 允许的闭路电流（双线传感器） **值 1.5 mA
报警/诊断/状态信息
诊断功能 否
诊断显示 LED
● 累积故障 SF（红色） 否
● 数字输入状态显示（绿色） 是; 每个通道
参数
注释 1 byte
电位隔离
数字输入电位隔离
● 在通道之间 否
● 在通道和背板总线之间 是
允许的电位差
在不同电路之间 75 V DC/60 V AC
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绝缘
绝缘测试，使用 DC 500 V
尺寸
宽度 15 mm
高度 81 mm
深度 52 mm
重量
重量，约 35 g
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西门子S7-200 PLC的安装、安装和安装注意事项
1）安装
S7-200的安装有两种：底板安装和DIN导轨安装。底板安装是利用PLC机体外壳四个角上的安装孔，用螺钉将其固定在底版上。DIN导轨安装是利用?？樯系腄IN夹子，把模块固定在一个的DIN导轨上。导轨安装既可以水平安装，也可以垂直安装。
（2）安装
PLC适用于工业现场，为了保证其工作的可靠性，PLC的使用寿命，安装时要注意周围条件：温度在0～55℃范围内；相对湿度在35%～85%范围内（无结霜），周围无易燃或腐蚀性气体、过量的灰尘和金属颗粒；避免的震动和冲击；避免太阳光的直射和水的溅射。
（3）安装注意事项
除了因素，安装时还应注意：PLC的所有单元都应在断电时安装、拆卸；切勿将导线头、金属屑等杂物落入机；?？橹芪вα舫鲆欢ǖ目占?，以便于机体周围的通风和散热。此外，为了防止高电子噪声对?？榈模】赡芙玈7-200?？橛氩叩缱釉肷纳璞福ㄈ绫淦灯鳎┓指艨?/span>
S7-200的工作和CPU的工作
1) S7-200在扫描循环中完成一系列任务。任务循环执行一次称为一个扫描周期。S7-200的工作如图4所示。在一个扫描周期中，S7-200主要执行下列五个部分的操作：
（Ⅰ）读输入：S7-200从输入单元读取输入状态，并存入输入映像寄存器中。
（Ⅱ）执行程序：CPU根据这些输入控制相应逻辑，当程序执行时刷新相关数据。程序执行后，S7-200将程序逻辑结果写到输出映像寄存器中。
（Ⅲ）处理通讯请求：S7-200执行通讯处理。
（Ⅳ）执行CPU自诊断：S7-200检查固件、程序存储
器和扩展模块是否工作正常
（Ⅴ）写输出：在程序结束时，S7-200将数据从输出映像寄存器中写入把输出锁存器，后到物理输出点，驱动外部负载。
（2）、S7-200 CPU的工作
S7-200有两种操作：停止和运行。CPU面板上的LED状态灯可以显示当前的操作。
在停止下，S7--200不执行程序，您可以下载程序和CPU组态。在运行下，S7-200将运行程序。
S7-200提供一个开关来改变操作。您可以用开关（位于S7-200前盖下面）手动选择操作：当开关拨在停止，停止程序执行；当开关拨在运行，启动程序的执行；也可以将开关拨在TERM（终端）（暂态），允许通过编程来切换CPU的工作，即停止或运行。
如果开关打在STOP或者TERM，且电源状态发生变化，则当电源恢复时，CPU会自动进入STOP。如果开关打在RUN，且电源状态发生变化，则当电源恢复时，CPU会进入RUN。
什么是编址 S7-200的编址方法
编址：就是对输入/输出?？樯系?/span>I/O点进行编码，以便程序执行时可以**地识别每个I/O点。
编址方法
1．数字量I/O点的编址是以字长为单位，采用标志域（I或Q）、字节号和位号三部分的组成形式，在字节号和位号之间以点分隔，习惯上称做字节·位编址。每个I/O点就有了**的识别地址，地址的表示如图：
Q | 1 | · | 5 |
标志域（数出Q、数入I） | 字节地址 | 字节号和位号的分隔点 | 字节中位的编号（0_7） |
数字量输入输出的字节和位编址都是从0开始，每个位都是0~7，共8位。
2．模拟量I/O编址是以字长（16位）为单位。在读写模拟量信息时，模拟输入输出按字单位读写。模拟输入只能进行读操作，而模拟输出只能进行写操作，每个模拟输入输出都是一个模拟端口。一模拟端口的地址由标志域（AI/AQ）、数据长度标志（W）以及字节地址（0~30之间的十进制偶数）组成。模拟端口的地址从0开始，以2递增（如：AIW0、AIW2、AIW4等），对模拟端口奇数编址是不允许的。地址的表示如图：
AI | W | 8 |
标志域（模出AQ、 模入AI） | 数据长度（字） | 字节地址（0、2、4……） |
3．扩展?？榈谋嘀?，由扩展?？?/span>I/O端口的类型及其在扩展I/O链中的位置决定。扩展?？榈谋嘀钒凑沼勺笾劣?，地址编码依次排序。扩展?？榈氖至?/span>I/O点编址以字节·位编址形式，扩展?？榈哪Ｄ饬?/span>I/O编址仍以字长（16位）为单位。
移植设计法的PLC编程步骤
1．分析原有系统的工作原理
了解被控设备的工艺过程和机械的动作情况，根据继电器电路图分析和掌握控制系统的工作原理。
2．PLC的I/O分配
确定系统的输入设备和输出设备，进行PLC的I/O分配，画出PLC外部接线图。
3．建立其它元器件的对应关系
确定继电器电路图中的中间继电器、时间继电器等各器件与PLC中的辅助继电器和定时器的对应关系。
以上（2）和（3）两步建立了继电器电路图中所有的元器件与PLC内部编程元件的对应关系，对于移植设计法而言，这非常重要。在这过程中应该处理好以几个问题：
1）继电器电路中的执行元件应与PLC的输出继电器对应，如交直流接触器、电磁阀、电磁铁、指示灯等；
2）继电器电路中的主令电器应与PLC的输入继电器对应，如按钮、位置开关、选择开关等。热继电器的触点可作为PLC的输入，也可接在PLC外部电路中，主要是看PLC的输入点是否富裕。注意处理好PLC内、外触点的常开和常闭的关系。
3）继电器电路中的中间继电器与PLC的辅助继电器对应；
4）继电器电路中的时间继电器与PLC的定时器或计数器对应，但要注意：时间继电器有通电延时型和断电延时型两种，而定时器只有“通电延时型”一种。
4．设计梯形图程序
根据上述的对应关系，将继电器电路图“翻译”成对应的“准梯形图”，再根据梯形图的编程规则将“准梯形图”转换成结构合理的梯形图。对于复杂的控制电路可划整为零，**行局部的转换，**后再综合起来。
5．仔细校对、认真调试
对转换后的梯形图一定要仔细校对、认真调试，以保证其控制功能与原图相符。