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具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 Siemens/西门子
  • 厂商性质 代理商
  • 所在地 上海市
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更新时间:2022-02-24 11:41:25浏览次数:346

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产品简介

产地类别 进口 应用领域 化工,电子/电池
产地 德国 品牌 西门子
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SIMATIC ET 200 为所有应用提供解决方案SIMATIC ET 200 有丰富的分布式 I/O 系统可供选用,既可以用在控制柜中,也可以直接用在不带控制柜的机器上,还可在危险区域中使用域。??榛纳杓迫媚芄磺崴伞⒖焖俚氐髡屠┱?ET200 系统。已集成的附加??榭梢越档统杀?,同时拓宽了应用范围。您可以从多种不同的组合方案中进行选择:数字量和模拟量

详细介绍

6ES7194-4GA00-0AA0

SIMATIC ET 200 有丰富的分布式 I/O 系统可供选用,既可以用在控制柜中,也可以直接用在不带控制柜的机器上,还可在危险区域中使用域。
??榛纳杓迫媚芄磺崴伞⒖焖俚氐髡屠┱?ET200 系统。已集成的附加模块可以降低成本,同时拓宽了应用范围。您可以从多种不同的组
合方案中进行选择:数字量和模拟量输入/输出、带 CPU 的智能???、安全系统、电机启动器、气动装置、变频器以及各种不同的技术模块
(例如,计数、定位等)。
通过PROFIBUS和PROFINET进行的通信、统一的工程组态、透明诊断功能以及 SIMATIC 控制器和 HMI 单元的接口,都证明全集成自动化具
有的集成功能。
PROFINET
PROFINET 是自动化领域中的开放式、跨供应商工业以太网标准 (IEC 61158/61784)。
PROFINET 基于工业以太网,可实现现场设备(IO 设备)和控制器(IO 控制器)之间直接通信,能够用于运动控制应用的同步驱动控制解决方案。
PROFINET 基于符合 IEEE 802.3 标准的标准以太网技术,可将现场层的任何设备连接管理层。
这样,PROFINET 可实现系统范围内的通信、工厂范围内的工程组态,并将 Web 服务器或 FTP 等 IT 标准技术一直应用到现场层??梢苑奖愕丶?/span>

成经过反复检验的现场总线系统(如 PROFIBUS 或 AS-Interface),无需对现有设备进行任何改动。

 

PROFIBUS
PROFIBUS 是工业现场级的国际标准 (IEC 61158/61784)。它是经认可的在加工制造和过程工业两种领域均可进行通讯的现场总线。
PROFIBUS 用于将现场设备(如分布式 I/O 设备或驱动器)连接到自动化系统(如 SIMATIC S7、SIMOTION、SINUMERIK 或 PC 机)。
PROFIBUS 是标准化的现场总线,符合 IEC 61158 规范,是功能强、开放式、坚固耐用、响应时间短的现场总线系统。PROFIBUS 有多种规格,可
用于各种应用环境。
PROFIBUS DP(分布式 I/O)
PROFIBUS DP 用于连接分布式现场设备(如SIMATIC ET 200)或响应时间的驱动器。PROFIBUS DP 用在传感器/执行器分布在机器或厂房内的
情况(如,现场级别)。
AS-Interface
AS-Interface 符合国际标准 (IEC 62026/EN 50295),可代替电缆束,只需一条双股线即可极其经济可靠地将传感器和执行器连接起来。这条双股
线还用于为各个工作站提供电力。这样,AS-Interface 就成为 PROFIBUS DP 或 PROFINET 现场总线的理想接口。
IO-link
通过通信标准 IO-link,可将传感器和分断装置智能连接到控制层。IO-link 促进了控制柜和现场层中了所有部件的集成,实现直至**终过程仪表
的较大集成度和无缝通信。
西门子的 IO-link 解决方案可确保任何生产系统实现较高精度和经济实用性。IO-link 已*集成在全集成自动化 (TIA) 中,具有众多优点。
借助于开放式标准,可以将来自不同厂商的设备联网
ET 200iSP 是一种??榛?、本质安全型 I/O 系统,防护等级为 IP30,可以在环境温度范围为 -20 至 +70 °C 的气体和粉尘环境中运行。
根据 ATEX 指令 94/9/EC,可以将 ET200iSP 远程 I/O 站直接安装在 Ex 区域 1、2、21 或 22 中以及非危险区域内。必要时,还可以在zone0
或 20 中安装本质安全传感器、执行器和 HART 现场设备。
ET 200iSP 采用模块化设计,可根据相应的自动化任务,通过各种组态和灵活扩展调整远程 I/O 站。为了提高工厂利用率,站的压力封装电源
通过带有独立接线和自动插槽编码功能的**结构,可以在没有消防证书的情况下,简单而可靠地对每个??榻腥炔灏巍?/span>
除了用于实现过程工艺(基本过程控制)自动化的模拟量和数字量 I/O ??橹猓孟盗械缱幽?榛拱糜谑迪职踩τ玫陌踩泄?F-I/O
???。各种类型的电子??榭梢栽谡灸诨旌喜贾?。
ET 200iSP 分布式 I/O 系统的主要部件:
端子扩展模块
安装在 S7?300 导轨上;以用于连接电源、接口、电子器件、监测??楹捅赣媚?椴⒂糜谠げ枷?/span>
带适用于危险环境中的蓝色螺旋型或弹簧承载型端子
带适用于非危险环境中的黑色螺旋型端子
电源装置
1 个或 2 个(冗余)电源模块 PS,带有用于 24 V 直流和 120/230 V 交流供电的正压外壳。
接口模块
1 个或 2 个(冗余)IM 152 接口??椋糜诮玖拥?PROFIBUS DP
电子??椋? 个/4 个/8 个通道):**多 32 个(任何组合)
数字量电子模块 (DI,DO)
模拟量电子模块 (AI,AO)
安全相关电子模块(F-DI、F-DO 和 F-AI)
看门狗模块
附件
占位???,用于为任意电子??樵ち舨宀?/span>
端子??椋ò?PROFIBUS 接口的端子模块的供货范围内)
带有可打印标签带的标签纸
用于插槽编号的标签
装配
组装快速而简单:
将终端模板卡到 S7?300 导轨上
使用弹簧型端子或螺钉型端子将过程信号电缆预接到端子??樯?/span>
插入电源、接口和电子模块,无需使用附加工具
扩展限制
在带有 32 个电子??榈慕洗笞樘?,站宽度为 107 cm。
每个站可用电子模块的较大数目是有限的,具体取决于完成自动化任务所需的模块的电流消耗。但是,在不受限制的情况下,**多可使用16个电子
模板。不锈钢外壳
如果将 ET 200iSP 在危险区域中使用,则必须将其安装在防爆外壳中,其防护等级至少为 IP54。在“不锈钢外壳”一节中介绍了防护等级为 IP65
的外壳。
出色的设计特色
可以不使用电子模块,事先安装和测试接线(独立接线)
借助机械和电子系统的隔离以及独立的过程连线,可以快速、轻松地更换电子???/span>
将电子??椴迦氲蕉俗幽?橹惺苯谢当嗦?,可防止替换??榱哟砦?/div>
可以在没有消防证书的情况下,对电源模板和电子模板进行热插拔
Integration
分布式 ET 200iSP 站通过 PROFIBUS DP 连接到 SIMATIC PCS 7 自动化站(控制器),到 Ex zone 1 的连线中使用了一个隔离变压器(RS485?iS
耦合器)以保持本质安全性。数据传输速度较高可达到 1.5 Mbit/s。
ET 200iSP 通过标准的驱动程序块集成到 SIMATIC PCS 7 中。因此,您可以非常简单地使用 HW Config 在工程组态系统的 SIMATIC Manager 中

组态 ET 200iSP。此外也支持系统功能 CiR(运行中组态),可以在运行过程中对组态进行如下更改:

添加 ET 200iSP 站
将模块添加到 ET 200iSP 站中
重新组态???/span>
用 SIMATIC PDM 对连接的 HART 现场设备设置参数
供应商特定信息和维护数据能够以防止电源故障的方式保存在电子??樯?。
现有的标准诊断驱动程序可对由内部或外部故障(如断线或短路)生成的诊断消息以及所连接的 HART 现场设备的状态消息进行预先处理,这些现场
设备位于主操作员站和 PCS 7 **的维护站中。
ET 200iSP 和 HART 现场设备也可通过 SIMATIC PDM(过程设备管理器)进行组态。通过 SIMATIC PDM,您可借助于 PROFIBUS DP 路由来访问 ET
200iSP 上的 HART 现场设备。
 

SIMATIC ET 200 为所有应用提供解决方案SIMATIC ET 200 有丰富的分布式 I/O 系统可供选用,既可以用在控制柜中,也可以直接用在不带控制柜的机器上,还可在危险区域中使用域。??榛纳杓迫媚芄磺崴?、快速地调整和扩展 ET200 系统。已集成的附加??榭梢越档统杀?,同时拓宽了应用范围。您可以从多种不同的组合方案中进行选择:数字量和模拟量输入/输出、带 CPU 的智能???、安全系统、电机启动器、气动装置、变频器以及各种不同的技术??椋ɡ?,计数、定位等)。

通过 PROFIBUS 和 PROFINET 进行的通信、统一的工程组态、透明诊断功能以及 SIMATIC 控制器和 HMI 单元的接口,都证明全集成自动化具有*无的集成功能。

PROFINET 是自动化领域中的开放式、跨供应商工业以太网标准 (IEC 61158/61784)。

PROFINET 基于工业以太网,可实现现场设备(IO 设备)和控制器(IO 控制器)之间直接通信,能够用于运动控制应用的同步驱动控制解决方案。

PROFINET 基于符合 IEEE 802.3 标准的标准以太网技术,可将现场层的任何设备连接管理层。

这样,PROFINET 可实现系统范围内的通信、工厂范围内的工程组态,并将 Web 服务器或 FTP 等 IT 标准技术一直应用到现场层??梢苑奖愕丶删锤醇煅榈南殖∽芟呦低常ㄈ?PROFIBUS 或 AS-Interface),无需对现有设备进行任何改动。

PROFIBUS 是工业现场级的国际标准 (IEC 61158/61784)。它是经认可的在加工制造和过程工业两种领域均可进行通讯的现场总线。

PROFIBUS 用于将现场设备(如分布式 I/O 设备或驱动器)连接到自动化系统(如 SIMATIC S7、SIMOTION、SINUMERIK 或 PC 机)。

PROFIBUS 是标准化的现场总线,符合 IEC 61158 规范,是功能强、开放式、坚固耐用、响应时间短的现场总线系统。PROFIBUS 有多种规格,可用于各种应用环境。

PROFIBUS DP(分布式 I/O)PROFIBUS DP 用于连接分布式现场设备(如SIMATIC ET 200)或响应时间的驱动器。PROFIBUS DP 用在传感器/执行器分布在机器或厂房内的情况(如,现场级别)。
AS 接口

AS-Interface 符合国际标准 (IEC 62026/EN 50295),可代替电缆束,只需一条双股线即可极其经济可靠地将传感器和执行器连接起来。这条双股线还用于为各个工作站提供电力。这使 AS-Interface 成为 PROFIBUS DP 现场总线的理想伙伴。

IO-link

通过通信标准 IO-link,可将传感器和分断装置智能连接到控制层。IO-link 促进了控制柜和现场层中了所有部件的集成,实现直至**终过程仪表的较大集成度和无缝通信。

西门子的 IO-link 解决方案可确保任何生产系统实现较高精度和经济实用性。IO-link 已*集成在全集成自动化 (TIA) 中,具有众多优点。

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PLC死机的软件或硬件原因分析

 

 可编程控制器PLC运行时可能会出现死机的情况,这给工业生产造成不可预估的损失,因此,首先要了解PLC死机的原因,针对原因进行排查,软件或硬件错误都有可能导致PLC死机,下面分别进行介绍:

 

    1、硬件方面 

    1IO窜电,PLC自动侦测到IO错误,进入STOP模式。 

    2IO损坏,程序运行到需要该IO的反馈信号,不能向下执行指令。 

    3)扩展???/span>(功能型,如AD)线路干扰或开路等。 

    4)电源部分有干扰或故障。 

    5PLC的连接模块及地址分配??槌龉收?。 

    6)电缆引起的故障。 

    2、软件方面 

    1)触发了死循环。 

    2)程序改写了系统参数区的内容,却没有初始化部分。 

    3)?;こ绦蚱舳河布;?、限制使用时间(针对货款收回

    4)数据溢出,步长过大、看门狗 (可修改DOG时间)动作。

 

二、可编程控制器控制系统设计的基本步骤

.系统设计的主要内容

 1 )拟定控制系统设计的技术条件。技术条件一般以设计任务书的形式来确定,它是整个设计的依据;

 2 )选择电气传动形式和电动机、电磁阀等执行机构;

 3 )选定 PLC 的型号;

 4 )编制 PLC 的输入 / 输出分配表或绘制输入 / 输出端子接线图;

 5 )根据系统设计的要求编写软件规格说明书,然后再用相应的编程语言(常用梯形图)进行程序设计;

 6 )了解并遵循用户认知心理学,重视人机界面的设计,增强人与机器之间的友善关系;

 7 )设计操作台、电气柜及非标准电器元部件;

 8 )编写设计说明书和使用说明书;

 

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