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一、PLC选型要点

S7-300 PLC的选型原则是据生产工艺所需的功能和容量进行选型，并考虑的方便性、备件的通用性，以及是否易于扩展和有无特殊功能等要求。选型时具体注意以下几方面：

(1)有关参数确定。一是输入/输出点数(I/O点数)确定。这是确定PLC规模的一个重要依据，一定要根据实际情况留出适当余量和扩展余地。二是PLC存储容量确定。注意当有模拟量存在或要进行大量数据处理时，其存储容量应选大一些。
(2)软硬件选择。一是扩展选择，S7-300 PLC有多种扩展，实际选用时，可通过控制接口?？槔┱够堋rofibus-DP现场总线、通信?？椤⒃顺蘄/O及PLC子站等多种来扩展PLC或预留扩展口； 二是PLC的联网，包括PLC与计算机联网和PLC之间相互联网两种。因S7-300 PLC的工业通信网络淡化了PLC与DCS的界限，联网的解决方案很多，用户可根据企业的要求选用； 三是CPU的选择，CPU的选型是合理配置资源的关键，选择时必须根据控制对CPU的要求(包括集成功能、程序块数量、各种位资源、MPI接口能力、是否有 PROFIBUS-DP主从接口、RAM容量、温度范围等)，并在西门子公司的技术支持下进行，以合理的选型； 四是编程的选择，这主要考虑对CPU的支持状况，我们的体会是：STEP7 V4.0对有些型号的CPU不支持

设计

S7-400 系统可方便地构建为模块化系统。S7-400 的突出特点是不带风扇，运行可靠，支持信号?？榈娜炔灏?。

S7-400 设计简洁，使用灵活，操作极为方便：

• 模块安装十分简单。
• 背板总线集成在安装机架中。
• ?？楦患虻?，不会将?？橄嗷セ煜?/span>
• 成熟可靠的连接技术
• TOP Connect 连接方式：
  通过 1 芯到 3 芯接头和螺钉型或弹簧型端子进行预接线。
• 规定的安装深度：
  所有接头和连接器都应该嵌入到?？槟诓⑼ü前謇幢；?。
• zui小限度的插槽规则

通信

CPU 和通信处理器支持以下通信类型：

• 过程通信；
  通过总线（AS-Interface、PROFIBUS DP 或 PROFINET）对 I/O ?？榻醒费爸罚ń换还逃诚瘢?。从循环执行级调用过程通信
• 数据通信；
  在自动化系统之间或 HMI 与多个自动化系统之间
  进行数据交换。数据通信可循环进行，或在发生特定事件时通过块从用户程序调用。

数据通信

SIMATIC S7-400 拥有不同的数据通信机制：

• 通过全局数据通信 (GD) 实现联网的 CPU 之间的数据包循环交换。
• 通过通信功能进行事件驱动型通信。

通过 MPI、PROFIBUS 或 PROFINET 实现网络连接。

全局数据 (GD)

通过 MPI 以及“全局数据通信”服务，联网的 CPU 可以相互循环交换数据（zui多可达 16 个 GD 数据包，每个循环的zui大 GD 数据包大小为 64 字节）。例如，CPU 可以访问另一个 CPU 的数据/位存储器/过程映像。若网络上连接有 S7-300，则数据交换限制为zui大 22 字节。全局数据通信可通过 MPI 来实现?？墒褂?STEP 7 来执行组态。在分段式 CR2 安装机架中，两个 CPU 可以使用 GD 并通过 C 总线通信。

通信功能

通过系统内集成的块，可以建立与 S7/C7 伙伴之间的通信服务。

这些服务包括：

• 通过 MPI 和 PROFIBUS S7 进行的 S7 通信。
• 通过 MPI、C 总线、PROFIBUS 和 PROFINET/工业以太网进行的 S7 通信。

通过可加载的块，可以建立与 S5 通信伙伴和西门子设备之间的通信服务。

这些服务包括：

• 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的 S5 兼容通信。
• 通过 PROFIBUS 和工业以太网进行的标准通信（通过 PROFIBUS/工业以太网进行的开放式用户通信）。

与全局数据不同的是，必须建立通信连接才能实现通信功能。

集成到 IT 环境中

通过 S7-400，可方便地将现代 IT 环境与自动化环境链接。使用插入式 CP 443-1 Advanced，可以实现下列功能：

• 使用任何 HTML 工具创建自己的 Web 页面。方便地将 S7-400 的过程变量分配给 HTML 对象。
• 使用标准浏览器并通过这些 Web 页面监控 S7-400。
• 通过 FC 调用，从S7-400 的用户程序发送电子邮件。
• 由于 TCP/IP 具有的 WAN 特性，可进行远程编程，甚至可通过网（如ISDN）。

带有 PROFINET 接口的 S7-400-H CPU 配有集成式 Web 服务器。因此，可以使用标准 Web 浏览器读出 S7-400 站的信息：

• CPU 常规信息
• 诊断缓冲区的内容
• 变量表
• 变量状态
• ?？樽刺?/span>
• 消息
• 有关工业以太网的信息
• OUC 连接诊断
• PROFINET 节点拓扑
• 通过用户定义的 Web 页面显示过程数据和用户数据

可通过使用用户权限并支持 HTTPS 协议在 Web 服务器内提供安全机制。

等时同步模式

通过等时同步模式系统功能，可通过连接到等时同步 PROFIBUS 和 PROFINET 的循环，以实现：

• 分布式信号采集
• 信号传输
• 程序执行

创建自动化解决方案，以恒定间隔时间（恒定总线周期时间）来捕捉并处理输入和输出信号。同时创建*的部分过程图像。

借助于恒定总线周期时间和分布式 I/O 同步信号处理，S7-400 可确保精确重现定义的的过程响应时间。

提供了大量支持等时同步模式系统功能的组件，可用来处理运动控制、测量值采集和高速控制等领域内的要求苛刻的任务。

在分布式自动化解决方案中，SIMATIC S7-400 还将开辟高速处理操作的重要领用领域，并可实现zui高精度和可重现性。这意味着可在提供*且恒定的质量的同时提高产量。

在运行模式下更改硬件组态（运行时组态，CiR）

通过 SIMATIC S7-400，在工厂运转期间可以实现硬件组态的更改，不会影响生产的进行。选项包括：

• 增加分布式 I/O 节点（PROFIBUS DP 或 PA 从站）
• 在 ET 200M I/O 系统中增加模块并重新设置参数。

CiR（即运行时组态）功能可在设备运行期间实现设备扩展和转换，从而降低设备调试和重新装备的时间。此外，通过该系统功能，还可以灵活响应工艺的变化（例如，工艺的优化），因为不必因硬件组态发生改变而将设备初始化或同步。

模块的诊断和过程监控

SIMATIC S7-400 的众多输入/输出?？榫哂兄悄芄δ埽?/span>

• 监控信号采集（诊断）
• 监控来自过程的信号（硬件中断）

诊断

智能诊断系统可用来确定模块的信号采集（对于数字量?？椋┗蛘吣Ｄ饬看恚ǘ杂谀Ｄ饬磕？椋┦欠裾９ぷ?。在诊断分析中，必须区分可参数化和不可参数化的诊断消息：

• 可参数化的诊断消息：
  仅当通过适当参数设置启用之后，才会发送诊断消息。
• 不可参数化的诊断消息：
  这些消息是自动发送的，即与参数设置无关。

如果某个诊断消息处于激活状态（例如，“无传感器输入”），则该?？榛岽シ⒁桓稣锒现卸希ㄈ绻盐谜锒舷⑸柚昧瞬问?，则仅在相应的参数设置之后才会触发中断）。CPU 将中断用户程序或低优先级任务的处理，并处理相关诊断中断块 (OB 82)。通过硬件中断可以监控过程信号，并且可以触发对信号变化的响应。

根据模块类型的不同，提供了各种不同诊断消息：

通过PROFIBUS实现的快速现场总线通讯－现场总线标准

由于S7-1200和现场总线标准PROFIBUS之间zui近的连接－反应迅速的强大网络－，在将来会实现现场级至控制级之间的统一通讯。这是我们小型自动化领域中一种zui重要的要求。
有两个将S7-1200连接到PROFIBUS的新通讯模块（CM）。作为DP从站，zui多可以与DP Master CP 1243-5连接16个现场设备，例如作为分散的外围设备ET 200单元。S7-1200具有CM 1242-5 的DP从站的功能，因此，可连接到任何其他DP主站。通过背板总线轻松地将两个?？榱拥阶蟛嗟腃PU。

连网简单

为了减少布线和提供zui大的连网灵活性， CSM 1277小型交换机?？榭捎糜谂渲猛骋换蛘呋旌贤纾捎孟咝?、树型或星型拓扑结构。CSM 1277是一个4端口非管理型交换机，允许您将SIMATIC S7-1200与zui多三个额外的设备相连接。

远程控制应用简单

新的通讯处理器CP 1242-7能够通过网络或互联网从一个集线器实现对分布式S7-1200单元的监测和控制。

SIMATIC S7-1500 系统概述

SIMATIC S7-1500 – 极大提升生产力和生产效率

新型的 SIMATIC S7-1500 控制器除了包含多种创新技术之外，还设定了新标准，zui大程度提高生产效率。无论是小型设备还是对速度和准确性要求较高的复杂设备装置，都一一适用。SIMATIC S7-1500 无缝集成到 TIA 博途中，极大提高了工程组态的效率。

SIMATIC S7-1500 采用?？榛峁梗髦止δ芙跃哂锌衫┱剐?。
每个控制器中都包含有以下组件：

• 一个中央处理器 (CPU)，用于执行用户程序

• 一个或多个电源

• 信号?？?，用作输入/输出

• 以及相应的工艺?？楹屯ㄐ拍？?。

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  SIMATIC模块相同，它通过分布式智能，输入和输出，电机起动器和对SIMATICET200pro系统范围加以扩展，在该变频器与ET200pro模块化系统的其它?？榻岷现?，可实现针对特定工厂与装置量身定制的解决方案。

  作为一个?？榛谋淦灯飨低常琒INAMICSG120P由控制单元，电源模块和操作员面板(IOP=智能型操作员面板,或BOP-2基本操作员面板)及盲板组成，通过控制单元，可与本地控制，详情SINAMICSG120P变频器是专门针对工业环境以及供暖。

  同时它还具有操作简单和功能丰富的特点，这个系列的变频器与同类相比相同的功率具有更小的尺寸，并且它安装快速，调试简便，以及它友好的用户接线方式和简单的调试工具都使它与众不同，集成众多功能:功能(STO,可通过端子或PROFIsafe)。

  与标准S7-PLCSIM相比，S7-PLCSIMAdvanced还支持以下附加功能:API，接口共同功能支持多重实例和分布式实例虚拟时间可调Web和OPCUA访问SIMATICODK1500S，运行系统选项说明下列新选项仅作为运行系统选项随TIAPortalV14一起提供。

  详情SINAMICSV20--经济，可靠，易用的基本型变频器SINAMICSV20向小型OEM客户提供的经济型解决方案，SINAMICSV20有四种外形尺寸可供选择(FSA~FSD)，提供三相400V和单相230V进线两种规格。
  具有较高性能,可满足各种负载类型的单电机驱动应用，无传感器矢量控制的控制精度适合大多数应用，因此，无需使用附加实际转速编码器，SINAMICSG130可以提供一种经济的驱动解决方案，它能够通过丰富的组件和选配件满足各种各样的用户需求。

  设备拆装顺序及方法
  （1） 停机检修，必须两个人以上监护操作；
  （2） 把CPU前面板上的方式选择开关从“运行”转到“停”位置；
  （3） 关闭PLC供电的总电源，然后关闭其它给模坂供电的电源；
  （4） 把与电源架相连的电源线记清线号及连接位置后拆下，然后拆下电源机架与机柜相连的螺丝，电源机架就可拆下；
  （5） CPU主板及I/0板可在旋转模板下方的螺丝后拆下；
  （6） 安装时以相反顺序进行；

  在具有文本的输出框中使用指针变量显示文本中的特殊字符组态文本时，在工程组态系统中使用固定的字符集，该字符集允许用户在文本中使用大量的特殊字符，在运行系统中使用与语言相关的字体来显示文本，例如，MSPGothic。

  可以稍后在F块和受专有保护的块上对功能进行参数化消息结构的集中式项目定义文本自动从项目中的现有信息通过控件轻松实现HMI可视化SIMATICOPCUAS7-1500凭借OPCUAS7-1500选件。
  功率?？榈墓β史段?IP55:0.37kW至90kWIP20:0.37kW至75kWSINAMICSG120P–优点简介SINAMICSG120P具有较高的用户友:集成的应用程序向导和宏便于进行调试具有使用方便的诊断与工具SINAMICSG120P提供了可整个过程链能效的功能:。

  只有在使用不间断电源(UPS)时，才能确保，的操作，阻止Windows7和Windows8.x上的任务切换要使用运行系统PC上的[阻止任务切换"(Blocktaskswitching)选项，需禁用Windows7和Windows8.x的Aero

  分别可覆盖0.12~3kW，0.37~15kW的功率范围，高可靠性设计，的冷却设计，经久耐用，无需调试，通过简单参数设定即可实现预定功能，内置常见的连接宏与应用宏，简化操作，开箱即用，丰富的I/O接口。

  SINAMICSS120功率范围为0.12-4500kW，具有各种结构形式和冷却方式，SINAMICSS120–亮点简介·伺服驱动器是?？榛低澈突魃杓频睦硐牖?middot;的系统体系结构和数字通信功能·具有多种控制模式和与驱动器特定相关的工艺功能·内置有功能·通。