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西門子6ES7512-1CK01-0AB0參數(shù)詳細

閱讀:506        發(fā)布時間:2022-10-6

西門子6ES7512-1CK01-0AB0參數(shù)詳細

  • SIMATIC S7部分模塊具有數(shù)據(jù)路由功能,PDM 軟件使用數(shù)據(jù)記錄路由功能通過PROFINET、PROFIBUS DP、PROFIBUS PA和HART通訊訪問現(xiàn)場儀表的參數(shù)。PDM是工程師站(ES)的一個組件,它通過以太網(wǎng)訪問自動化站(AS),自動化系統(tǒng)通過PROFINET 或者 PROFIBUS DP轉(zhuǎn)發(fā)ES的請求到現(xiàn)場設(shè)備,這種在工廠層級和過程或者現(xiàn)場層級之間進行數(shù)據(jù)傳輸?shù)姆绞奖环Q為數(shù)據(jù)記錄路由功能。

    下圖為PDM數(shù)據(jù)記錄錄用訪問現(xiàn)場層設(shè)備的兩個示例。

  •  

  • 數(shù)據(jù)記錄路由要求
    自動化系統(tǒng)必須含有以下接口用于數(shù)據(jù)記錄路由:

  • 以太網(wǎng)工廠總線:帶集成以太網(wǎng)接口或者通訊處理器CP 443-1的CPU/H-CPU。

  • PROFIBUS DP 現(xiàn)場總線:帶集成數(shù)據(jù)記錄網(wǎng)關(guān)或者通訊處理器CP 443-5 Ext的CPU

  • PROFINET 現(xiàn)場總線:帶集成數(shù)據(jù)記錄網(wǎng)關(guān)或者通訊處理器CP 443-1的PROFINET CPU,H-CPU

  • 注意
    PCS 7 V8.0 Upd1及更高版本支持PROFINET現(xiàn)場總線。PCS 7 V8.0 SP1開始支持PROFINET HART通訊,檢查已發(fā)布的PROFINET模塊。

    注意
    各版本PCS 7已發(fā)布的模塊參考 "Which modules and their firmware versions are released for PCS 7 and how can you upgrade them?"條目 ID 39709060。

     

    1. 工程師站 (ES)接口

    以下ES組件支持數(shù)據(jù)記錄路由:

    硬件備注
    CP 16136GK1161-3AA00PCI
    CP 1613 A26GK1161-3AA01PCI
    CP 16236GK1162-3AA00PCI Express
    CP 16286GK1162-8AA00PCI Express
    桌面適配器網(wǎng)卡(IE General)A5E00718412PCI
    A5E01579552PCI Express

     

    2. PCS 7 AS組件

    PCS 7 支持以下接口用于數(shù)據(jù)記錄路由:

  • PLC控制系統(tǒng)維護和保養(yǎng)的主要內(nèi)容如下:

  •     (1)建立系統(tǒng)的設(shè)備檔案,包括設(shè)備一覽表、程序清單和有關(guān)說明、設(shè)計圖紙和竣工圖紙、運行記錄和維修記錄等。

  •     (2)采用標準的記錄格式對系統(tǒng)運行情況和設(shè)備狀況進行記錄,對故障現(xiàn)象和維修情況進行記錄,這些記錄應(yīng)便于歸檔。運行記錄的內(nèi)容包括:日期,故障現(xiàn)象和當時的環(huán)境狀態(tài),故障分析、處理方法和結(jié)果,故障發(fā)現(xiàn)人員和維修處理人員的簽名等。

  •     (3)系統(tǒng)的定期保養(yǎng)。據(jù)定期保養(yǎng)一覽表,對需要保養(yǎng)的設(shè)備和線路進行檢查和保養(yǎng),并記錄保養(yǎng)的內(nèi)容。

  •     可編程控制器系統(tǒng)內(nèi)有些設(shè)備或部件使用壽命有限,應(yīng)根據(jù)產(chǎn)品制造商提供的數(shù)據(jù)建立定期更換設(shè)備一覽表。例如,可編程控制器內(nèi)的鋰電池一般使用壽命是1~3年,輸出繼電器的機械觸點使用壽命是100~500萬次,電解電容的使用壽命是3~5年。

  • 1.輸出端器件的合并與分組

  •     在可編程控制器輸出端口功率允許的條件下,通/斷狀態(tài)*相同的多個負載并聯(lián)后,可以共用一個輸出點。通過外部的或可編程控制器控制的轉(zhuǎn)換開關(guān)的切換,一個輸出點也可以控制兩個或多個不同時工作的負載。例如,在需要用指示燈顯示可編程控制器驅(qū)動的負載(如接觸器的線圈)狀態(tài)時,可以將指示燈與負載并聯(lián),并聯(lián)時負載與指示燈的額定電壓應(yīng)相同,總電流不應(yīng)超過輸出端負載允許值??梢赃x用電流小、工作可靠的LED(發(fā)光二極管)。用一個輸出點控制指示燈常亮或閃爍,可以表示兩種不同的信息。

  •     系統(tǒng)中某些相對獨立或比較簡單的部分,可以不進入可編程控制器而直接用繼電器電路來控制,這樣同時減少了可編程控制器的輸入與輸出觸點。也可以用接觸器的輔助觸點來實現(xiàn)可編程控制器外部的硬件聯(lián)鎖。

  •     2.用輸出點擴展輸出點

  •     與前述利用輸出點擴展輸入點類似,也可以用輸出點分時控制一組輸出點的輸出內(nèi)容。比如在輸出端口上接有多位LED七段顯示器時,如果采用直接連接,所需的輸出點是很多的。這時可使用圖12-7所示的電路,利用輸出點的分時接通分時點亮多位LED七段顯示器。

西門子 S7-300 是一個通用的控制器:
具有高電磁兼容性和抗震性,可大限度地用于工業(yè)領(lǐng)域。
S7-300自動化系統(tǒng)采用模塊化設(shè)計。它擁有豐富的模塊,且這些模塊均可以獨立地組合使用。
一個系統(tǒng)包含下列組件:
CPU:
不同的 CPU 可用于不同的性能范圍,包括具有集成 I/O 和對應(yīng)功能的 CPU 以及具有集成 PROFIBUS DP、PROFINET 和點對點接口的 CPU。
用于數(shù)字量和模擬量輸入/輸出的信號模塊 (SM)。
用于連接總線和點對點連接的通信處理器 (CP)。
用于高速計數(shù)、定位(開環(huán)/閉環(huán))及 PID 控制的功能模塊(FM)。
根據(jù)要求,也可使用下列模塊:
用于將 SIMATIC S7-300 連接到 120/230 V AC 電源的負載電源模塊(PS)。
接口模塊 (IM),用于多層配置時連接中央控制器 (CC) 和擴展裝置 (EU)。
通過分布式中央控制器 (CC) 和 3 個擴展裝置 (EU),SIMATIC S7-300 可以操作多達 32 個模塊。所有模塊均在外殼中運行,并且無需風扇。
SIPLUS 模塊可用于擴展的環(huán)境條件:
適用于 -25 至 +60℃ 的溫度范圍及高濕度、結(jié)露以及有霧的環(huán)境條件。防直接日曬、雨淋或水濺,在防護等級為 IP20 機柜內(nèi)使用時,可直接在汽車或室外建筑使用。不需要空氣調(diào)節(jié)的機柜和 IP65 外殼。
設(shè)計
簡單的結(jié)構(gòu)使得 S7-300 使用靈活且易于維護:
安裝模塊:
只需簡單地將模塊掛在安裝導(dǎo)軌上,轉(zhuǎn)動到位然后鎖緊螺釘。
集成的背板總線: 
背板總線集成到模塊里。模塊通過總線連接器相連,總線連接器插在外殼的背面。
模塊采用機械編碼,更換極為容易:
更換模塊時,必須擰下模塊的固定螺釘。按下閉鎖機構(gòu),可輕松拔下前連接器。前連接器上的編碼裝置防止將已接線的連接器錯插到其他的模塊上。
現(xiàn)場可靠的連接:
對于信號模塊,可以使用螺釘型、彈簧型或絕緣刺破型前連接器。
TOP 連接:
為采用螺釘型接線端子或彈簧型接線端子連接的 1 線 - 3 線連接系統(tǒng)提供預(yù)組裝接線另外還可直接在信號模塊上接線。
規(guī)定的安裝深度:
所有的連接和連接器都在模塊上的凹槽內(nèi),并有前蓋保護。因此,所有模塊應(yīng)有明確的安裝深度。
無插槽規(guī)則:
信號模塊和通信處理器可以不受限制地以任何方式連接。系統(tǒng)可自行組態(tài)。

IM 154-2 DP高性能型接口模板用于PROFIsafe應(yīng)用。

 (1)壓印滾筒咬牙傳紙  對于五滾筒型的印刷機采用公共壓印滾筒咬牙傳紙,結(jié)構(gòu)比較簡單、機器占地也較經(jīng)濟,可確保兩個色組顏色的套準精度。主要缺點是兩個色組之間的印刷間隔時間短,即傳紙時間系數(shù)小,對印刷質(zhì)量有一定影響。

    (2)鏈條咬牙傳紙  鏈條咬牙傳紙如羅蘭804型平版印刷機在四色印刷過程中只有兩次交接,承印物的交接次數(shù)減少,相對來講套印的準確性提高了。兩色之間的傳紙時間系數(shù)約為3.5,第二、三色的印刷間隔時間長。印張在傳送過程中與其他機件不接觸,可防止印跡蹭臟。另外,由于鏈條導(dǎo)軌是上下設(shè)置的,運動平穩(wěn),由于是鏈條咬牙傳紙,噪聲比較大,套準定位的滾子和梯形槽磨損,會影響套準精度。

    (3)傳紙滾筒咬牙傳紙  傳紙滾筒咬牙傳紙有三滾筒傳紙和單滾筒傳紙之分。

    ①三滾筒傳紙  三滾筒傳紙的*個、第三個傳紙滾筒屬于等徑型,而中間的傳紙滾筒為兩倍徑型,這類機器的操作空間比較大,傳紙時間較長。但印張從上一個機組傳到下一個機組要經(jīng)過四次交接,如果是四色印刷機,則要進行十二次交接,由于交接次數(shù)多,有關(guān)機件的材質(zhì)、加工精度,調(diào)整要求均比較高,否則,易引起套印不準。

    ②單滾筒傳紙  根據(jù)傳紙滾筒與印版滾筒直徑的比例關(guān)系,單傳紙滾筒的直徑有兩倍徑、三倍徑、四倍徑三種類型。采用單滾筒傳紙的交接次數(shù)少,兩個機組或色組之間的交接次數(shù)要比三滾筒傳紙減少二分之一,即四色印刷需六次交接。根據(jù)傳紙滾筒的直徑大小,相應(yīng)配置幾副咬牙,所以單滾筒傳紙的特點主要是承印物交接次數(shù)少,套印準確,更適合承印厚或硬的承印物。但它的傳紙時間系數(shù)比三滾筒傳紙略低。

 

S7-15004(1).jpg

 (1)詳細閱讀PLC的使用說明書,了解其性能指標,明確安裝環(huán)境。

    (2)分析控制過程,明確控制要求;搞清軟、硬件的對應(yīng)關(guān)系。

    (3)根據(jù)PLC型號、所用外圍電器元件的多少及布線特點,綜合設(shè)計配電柜的大小和形狀,并根據(jù)PLC及外圍電器元件位置預(yù)留安裝孔和通風孔。

    (4)初步安裝相關(guān)的外圍電器設(shè)備。

    (5) PLC機體固定。

    (6)硬件接線。

    (7)檢查、復(fù)核、整理。

    (8)通電試運行。


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