耐磨乙烯基玻璃鳞片漆 高温环氧防腐材料玻璃鳞片是一种极薄的玻璃碎片。它是由1000℃以上的熔融玻璃，经吹泡、冷却、破碎、碾磨及筛选等制备工艺步骤所制得。以这种玻璃鳞片作为填料的防腐涂层，具有很高的粘结力和优良的耐腐持久性。七十年代，日本玻璃鳞片及其涂料的应用技术得到了较快的发展，尤其在开发成功刷涂、辊涂及喷涂等项施工技术以后，玻璃鳞片涂料技术迅速被推广应用至贮油罐，海上建筑，以及混凝土建筑的防盐蚀等各类防腐工程项目。在国外，经过实验室的测试，以及二十多年的现场实际应用，证明玻璃鳞片的防腐蚀效果远远超过其他材料，比一般常用的玻璃钢材料。

近几年来，鳞片树脂涂料之所以能被业界积极的研制和开发，有关人士认为，这主要是由于鳞片树脂，在所组成材料的结构上，具有抗渗透性能。在设备本体与腐蚀介质之间，用一层坚实玻璃鳞片树脂衬里，使之不容易被介质所渗透，来实现所期望的防腐目的。

目前，国外玻璃鳞片防腐层及其应用技术的发展速度很快，已经从化工、石油、海洋工程等应用领域，拓展到运输业、能源及水处理等各个领域。玻璃鳞片树脂衬里，作为一种新型的防腐蚀厚材料不但作为船身壳体，化学品贮罐，化工厂的塔器、槽和泵，以及油罐车等优良的防腐衬里材料，而且也已成功地应用于钢材或混凝土结构表面的防腐?；げ愕鹊挠猛?。

玻璃鳞片树脂基体可以采用各种规格的热固性树脂，例如环氧树脂、聚酯树脂、乙烯基酯树脂、酚醛树脂及呋喃树脂等，作为玻璃鳞片涂层的基体粘结剂。

耐磨乙烯基玻璃鳞片漆 高温环氧防腐材料通常，在化工厂烟道气脱硫工段，其设备腐蚀情况是相当严重的，对此往往要选用合适的防腐材料并采取有效的防腐蚀措施，经过对各种防腐材料的试验结果，目前化工设备业界普遍认为，乙烯基酯树脂-玻璃鳞片防腐衬里是一种有效的防腐衬里材料。

玻璃鳞片的生产，在我国国内尚处在研制开发的初始阶段，虽然已在某些引进的耐腐设备上获得了成功的应用，但仍未在较大范围内得到推广应用。近几年济南绿洲复合材料有限公司专业致力于乙烯基玻璃鳞片胶泥的研发，在技术方面取得了突出的成就，推动了乙烯基玻璃鳞片胶泥在推广领域的应用，提高了国内玻璃鳞片产品的质量水平，降低了总体的生产成本。经过显微镜下观察的结果表明，复材生产的玻璃鳞片与日本生产的玻璃鳞片，结构形式上是相似的，在分散度方面，也接近与日本产的均匀度，未来我们仍将玻璃鳞片的质量及生产成本做为主要的研究方向

使用方法

1.施工程序

混 凝 土：前处理→底涂树脂→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→面涂树脂

钢 材：前处理→底涂树脂→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→一层乙烯基玻璃鳞片胶泥→面涂树脂

2.表面处理

A．铁材：喷砂到Sa2.5级（近白色）

B．混凝土：含水率＜8%，表面必须经过的耐蚀处理或喷砂。

3.包装，贮存及操作

1．乙烯基玻璃鳞片胶泥以5加仑内衬开口铁桶装，每桶25Kg.(或250敞口大铁桶)

2.请贮存于阴凉处，并避免阳光直射。

3.乙烯基玻璃鳞片胶泥含有机溶剂，必须远离火源，并严防水侵入。

4.其他说明

（1）以上为标准规格，其它如含促进剂型各种规格均可依客户要求大量供应；添加促进剂，保存期限将缩短，必须在2个月内用完。

（2）乙烯基玻璃鳞片胶泥胶化特性受天候，温度、硬化剂含量，促进剂含量及添加物之影响，改变操作配方前，宜以小量试其胶化时间，以利加工。

（3）乙烯基玻璃鳞片胶泥其高摇变度及高粘度，宜使用CHP硬化剂避免自发性气泡，混合硬化剂时亦避免带入大量空气。