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冲剂颗粒，是在汤剂和糖浆剂基础上发展起来的剂型。它开始出现于70年代，由于辅料中蔗糖占有相当的比例，又被称为干糖浆。冲剂颗粒Z初多含药材细粉，工艺多凭经验而定。随着制剂质量要求的提高，制粒新设备的引入，新辅料的发掘和应用，中药颗粒剂的制备无论从提取工艺，成型工艺都有了很大的发展。

冲剂颗粒干燥机技术原理：

  根据客户产能的大小，在真空容器内设计布置3-11层传送带，通过连续固体进料器和布料器，将客户所需要干燥的原料在真空条件下实现连续送料，并均匀的布放在干燥带上，由于物料在干燥过程中不断翻动，所以加快了蒸发速度和时间，保证产品在干燥过程中的均匀性，干燥的温度在20-150℃可调，物料从进入干燥机到干燥后出料约20-80分钟可调。干燥后的产品如需粉碎工艺，可在真空条件下粉碎，避免了粉尘飞扬，增加了产品收率和解决了污染等问题。干燥后的产品通过真空连续出料器和真空收料机实现连续出料，同时可实现有机溶剂的回收，解决了环保问题并增加溶剂回收收益。

冲剂颗粒干燥机设备优点：

1. 实现真空条件下连续进料连续出料

2. 实现干燥工艺自动化、连续化、管道化

3. 干燥工艺温度在20-150℃可调

4. 运行成本是传统干燥工艺的三分之一

5. 产品收率达到99%以上

6. 干燥时间20-80分钟可调

7. 大大降低劳动力成本

8. 采用PLC自动控制系统

9. 减少了干燥工艺复杂造成产品污染的环节

10. 实现产品干燥过程中溶剂回收要求

11.在线自动清洗，符合GMP要求。