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一、 600-850℃脱脂炉用途：
1、主要用于粉末冶金和新材料的烧结
2、炉衬采用全纤维材料，较传统型炉子节能30%以上，可编程，带无纸记录仪，全自动升温，温控精度±1℃，另设有风机和废气处理装置，在炉顶部或后部。
二、 600-850℃脱脂炉技术参数
型 号 | 工作尺寸M | 功率kw | 电压V | 相数 | 温度℃ |
SX2-15-6 | 0.6*0.4*0.3 | 15 | 380 | 3 | 800 |
SX2-18-6 | 0.6*0.5*0.5 | 18 | 380 | 3 | 800 |
SX3-36-6 | 0.6*1*1 | 30 | 380 | 3 | 600 |
SX3-40-6 | 0.6*1*1.2 | 40 | 380 | 3 | 600 |
SX3-50-6 | 0.7*1.2*1.2 | 50 | 380 | 3 | 60 |
SX3-60-6 | 0.7*1.2*1.5 | 60 | 380 | 3 | 600 |
SX2-30-6 | 1.1*0.4*0.4 | 30 | 380 | 3 | 850 |
特性：
1、工作温度0-1400
2、精度（控温精度：±1℃恒温精度±2℃）
3、炉膛材料全部采用进口摩根纤维制作而成
4、保温性能（在保温时功率不到30%）
5、控制（微电脑控制，可编程序30段曲线，全自动升温/降温）
6、工作环境（抗干扰，高温时外壳温度≤50℃）
7、发热元件（硅碳棒/硅钼棒）
可根据客户的要求设计和开发生产特殊形式的电炉。
| 测温元件 | 热电偶 |
| 耐火材料 | 氧化锆合成材料，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的80%以上） |
| 保温材料 | 采用多层保温，节能效果是老式电炉的80%以上。 |
| 炉体外壳温度 | 长期使用不停炉，外壳≤50℃ |
| 保护 | 采用集成化?？榭刂疲刂凭茸既?，并设计了双回路控制和双回路?；?，具备了过冲、超调、欠调、断偶、缺相、超压、超流、超温、电流反馈、软启动等?；?/span> |
| 控制 | 采用闭环技术集成化模块触发控制，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流超过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达?；し⑷仍苊夤蟮缌鳌⒌缪沟某寤?，达到安全可靠的控制效果及控制精度。 |
| 显示参数 | 温度、温度段号、段时间、剩余时间、输出功率百分比、电压、电流等 |
| 按钮 | 采用进口按钮使用寿命超过100000次，并且带LED指示灯。 |
| 温度曲线设定 | 采用智能温度控制仪，备标准PID调节方式，具有自整定、自学习功能，无超调及无欠调的优良控制特性，具备多段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果； |
