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產(chǎn)品簡(jiǎn)介
詳細(xì)介紹
膠囊填充機(jī)的結(jié)構(gòu)組成：
1、空膠囊下料裝置：由料斗與輸送管路組成，主要儲(chǔ)存空膠囊并使空膠囊逐個(gè)的豎直進(jìn)入膠囊分總裝置。
2、膠囊分送裝置：使空膠囊進(jìn)入分送裝置的選送叉內(nèi)，選送叉向下動(dòng)作一次會(huì)送下六粒膠囊，并且膠帽在上。同時(shí)，真空分離系統(tǒng)把膠囊順入到模塊中，并將體帽分開。
3、粉劑下料裝置：由粉斗、粉斗螺桿、下料輸送管等組成，主要把在螺桿和攪拌作用下把存儲(chǔ)的粉劑有控制入計(jì)量盤上。
4、計(jì)量盤機(jī)構(gòu)：根據(jù)膠囊規(guī)格及裝量所匹配的計(jì)量盤規(guī)格。粉劑在間歇旋轉(zhuǎn)的計(jì)量盤內(nèi)經(jīng)過五次充填壓實(shí)成藥柱，并推入到下模塊的膠囊內(nèi)。
5、膠囊充填封合機(jī)構(gòu)：當(dāng)推入藥柱膠囊下膠囊體后，上、下模塊的膠帽與下膠囊體推向上使之扣合。
6、箱內(nèi)主傳動(dòng)機(jī)構(gòu)：箱內(nèi)通過電機(jī)、箱式福開森間歇回轉(zhuǎn)機(jī)構(gòu)、齒輪副、減速、凸輪副和鏈傳機(jī)構(gòu)完成執(zhí)行工作所需動(dòng)力，同時(shí)，變頻電機(jī)達(dá)到變頻調(diào)速功能。
7、電器控制系統(tǒng)：由PLC系統(tǒng)控制顯示各膠囊充填的工藝要素。
膠囊填充機(jī)的主要技術(shù)參數(shù)：
規(guī)格型號(hào)：NJP-1200型
產(chǎn)量：1200粒/min
外形尺寸(mm)：910×980×1800
電 源：380V 50Hz
電機(jī)功率：電機(jī)1.5kw,真空2.2kw,吸塵2.2kw
孔 數(shù)：9孔
真空：40m3/h，-0.04-0.08MPa
吸塵：24.5KPa 180m3/h
噪聲：＜80DB（A）
上機(jī)率：空膠囊99.99%，滿膠囊99.95%
膠囊填充機(jī)特點(diǎn)：
1、設(shè)備體積小、重量輕、能耗低、易操作、易清洗。
2、采用凸輪下置設(shè)計(jì)，增加了壓力霧化油泵，保持凸輪槽內(nèi)潤(rùn)滑，減少磨損，延長(zhǎng)了零部件使用壽命。
3、配有點(diǎn)動(dòng)控制系統(tǒng)，便于清洗裝卸上下模具，方便快捷。
4、設(shè)計(jì)將充填底座為三維調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，充分解決了在生產(chǎn)工程中的漏粉問題，避免了計(jì)量盤與銅盤之間的摩擦現(xiàn)象，提高了裝量精度，延長(zhǎng)了使用壽命。
5、為了保證膠囊填充機(jī)的潤(rùn)滑性與配件的使用壽命，在老的設(shè)備基礎(chǔ)上再增加一只自動(dòng)油泵，使每個(gè)凸輪、齒輪都設(shè)有油管，可進(jìn)行實(shí)時(shí)加油（加油為自動(dòng)，時(shí)間、次數(shù)可調(diào)），省去了保養(yǎng)時(shí)間。