布局形式 | 立式 | 電機功率 | 66kW |
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分離因素Fr值范圍 | 高速 | 結構和分離要求 | 分離機 |
結構類型 | 臺式 | 類型 | 平板式離心機 |
外形尺寸 | 1500mm | 應用領域 | 醫(yī)療衛(wèi)生,環(huán)保,食品/農產品,化工,石油 |
重量 | 1500kg | 轉鼓直徑 | 1250mm |
轉鼓轉速 | 3300r/min | 裝料限量 | 1T |
自動化程度 | 全自動 |
產品簡介
詳細介紹
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決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。 過濾式離心機的主要原理是通過運轉的離心轉鼓產生的離心力(配合適當的濾材),將固液混合液中的液相加速甩出轉鼓,而將固相留在轉鼓內,分離固體和液體的效果,或者俗稱脫水的效果。 離心機有一個繞本身軸線旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。強化分離性能包括轉鼓轉速;在離心分離過程中增加新的推動力;加快推渣速度;增大轉鼓長度使離心沉降分離的時間延 長等。
離心機大量應用于化工、石油、食品、制藥、選礦、煤炭、水處理 和船舶等部門。決定離心分離機處理能力的另一因素是轉鼓的工作面積,工作面積大處理能力也大。間隙式離心機其加料、分離、洗滌和卸渣等過程都是間隙操作,并采用人工、重力或機械方法卸渣,如三足式和上懸式離心機。 過濾離心機和沉降離心機,主要依靠轉鼓直徑來擴大轉鼓圓周上的工作面;分離機除轉鼓圓周壁外,還有附加工作 面,如碟式分離機的碟片和室式分離機的內筒,增大了沉降工作面。
工業(yè)用離心機按結構和分離要求,可分為過濾離心機、沉降離心機和分離機三類。連續(xù)式離心機其進料、分離、洗滌和卸渣等過程,有間隙自動進行 和連續(xù)自動進行兩種。 離心機有一個繞本身軸線旋轉的圓筒,稱為轉鼓,通常由電動機驅動。 離心力卸料離心機 工序連續(xù),操作自動。選擇離心分 離機須根據懸浮液(或乳濁液)中固體顆粒的大小和濃度、固體與液體(或兩種液體)的密度差、液體粘度、濾渣(或沉渣)的特性,以及分離的要求等進行綜合分析,對濾渣(沉渣)含濕量和濾液(分離液)澄清度的要求,初步選擇 采用一類離心分離機。