立式干粉螺带混合机改变了传统工艺的粉-粉、粉-液、固体物料、颗粒状物料的混合状况，使粉一粉、粉一液、固体物料、颗粒状物料的混合，应用于医药、食品（比如奶茶、速溶茶粉、食品添加剂、香精香料、调味品、大豆分离蛋白质喷涂卵磷脂等等混合工艺）、造纸、化工、饲料、CPE塑料粒子等行业之中

立式干粉螺带混合机改变了传统工艺的粉-粉、粉-液、固体物料、颗粒状物料的混合状况，使粉一粉、粉一液、固体物料、颗粒状物料的混合，应用于医药、食品（比如奶茶、速溶茶粉、食品添加剂、香精香料、调味品、大豆分离蛋白质喷涂卵磷脂等等混合工艺）、造纸、化工、饲料、CPE塑料粒子等行业之中

立式干粉螺带混合机?由安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料翻动，使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌器结构上，螺旋设计成内外、左右互为反螺旋，搅拌器工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近筒壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，物料在双层螺旋带的对流运动下，形成一个低动力高效的混合环引境。

安装于搅拌轴上的内外径螺旋带动桶体内物料，使搅拌器在桶体内大范围翻动物料。搅拌装置工作时内螺旋带动靠近轴心处物料做轴心旋转，轴向由内至两侧推动，外螺旋带动靠近桶壁物料做轴心旋转，轴向由两侧至内推动，本混合物料能够在较短时间内均匀混合。

双螺带混合机的型号选择步骤：

依据工作原理选择

用于搅拌混合的双螺旋带向相反方向推送物料的能力应是基本*的。由于内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，为达到推送物料的能力*，内螺旋带的螺距应小于外螺旋带，而宽度应大于外螺旋带，否则会使物料向一个方向集中。因此，在选择卧式混合机时要注意这一点。

依据设计原理选择

双螺带混合机中螺旋带与壳体之间的间隙可以为4毫米～10毫米，物料可以用摩擦力带动全部参加混合。但由于粉碎粒度及物料的摩擦系数不一样，因此会使各种组分的物料参加混合的时间不一样，造成产品的不均匀性。目前有的厂家已意识到这一点并对产品作了改进。一种是注意加工精度，使底隙减少到3毫米左右；另一种是将主轴与壳体之间做成位置可调整的形式，根据磨损量可经常调整螺旋带与壳体之间的间隙。在选择混合机时，这两种形式的产品应是理想选择。

依据出料方式选择：应选择适合自己工艺的阀门形式，同时不要选择侧口的出料形式。原因是：当混合机在规定时间完成搅拌混合后，短时间内一次放清可保证物料的均匀度；如用侧口螺旋带逐渐放净，一是耽误时间，达不到预期生产率，二是物料本已达到均匀度，过度搅拌反而会使物料离析，破坏了均匀度，从而失去了选用卧式混合机的意义双螺带混合机出料方式：粉体物料采用气动大开门结构形式，具有卸料快、无残余等优点；高细度物料或半流体物料采用采用手动蝶阀或者气动蝶阀，手动蝶阀经济适用，气动蝶阀对半流体的密封性好，但造价比手动蝶阀高。在需要加热或冷却的场合，可配置夹套。

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技术参数表：

设备型号	设备容积 （L）	生产容积 （L）	混合量 （Kg）	功率 （Kw）	主轴转速 （R/min）	外形尺寸 （mm）	设备重量 （Kg）
LDH-100	100L	30~60	<100	3	60	1500*500*700	400
LDH-200	200L	50~120	<150	4	60	1900*600*900	600
LDH-500	500L	150~300	<300	7.5	41	1980*800*1200	1200
LDH-1000	1000L	300~600	<600	11	41	2700*1000*1450	1800
LDH-2000	2000L	500~1200	<1200	15	33	3400*1200*2700	2500
LDH-4000	4000L	1000~2500	<2500	30	33	4100*1400*2000	4000
LDH-6000	6000L	2000~3500	<3000	37	28	4500*1500*2200	4800
LDH-10000	10000L	3000~6000	<5000	55	28	6000*1800*2500	8500
LDH-15000	15000L	5000~9000	<8000	90	17	6500*2000*2800	11000
LDH-20000	20000L	6000~12000	<10000	110	17	7500*2400*3000	13500
LDH-30000	30000L	10000~20000	<12000	160	15	9000*2600*3500	18000

 

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