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模温控制在注塑工艺中是基本的控制参数之一。塑料充模后在模腔中冷却硬化而获得所需的形状，模温影响塑料熔体充模时的流动行为，并影响塑料制品的性能。模温实际上决定了塑料熔体的冷却速度，模温通常是由液体介质控制，它决定了制件冷却速度。欧能机械石滩注塑模温机厂家小编给大家说说注塑模温机的主要作用有哪些。
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?注塑模温机对制品外观的影响：
较高的温度可以改善树脂的流动性，从而通?；崾怪萍砻嫫交⒂泄庠?，提高制件的表而美感，同时还改善熔合线的强度和外表。
注塑模温机对制品内应力的影响：
内应力的形成基本上是由于冷却时不同的热收缩率造成，当制品成型后，它的冷却是由表面逐渐向内部延伸，表面收缩硬化，然后渐至内部，在这过程中由于收缩快慢之羞而产生内应力。当塑件内的残余内应力高于树脂的弹性极限，或在一定的化学环境的侵蚀下时，塑件表面就会产生裂纹。模温是控制内应力基本的条件，稍许地改变模温，对它的残余内应力将有很大的改变。一般来说，每一种产品和树脂的可接受内应力都有其低的模温限度。而成型薄壁或较长流动距离时，其模温应比一般成型时的低限度要高些。
注塑模温机改善制品翘曲：
模具的冷却系统设计不合理或模温控制不当，塑件冷却不足，塑件结构等都会引起塑件翘曲变形。用模温的控制，应根据制品的结构特征来确定定模与动模、模芯与模壁、模壁与嵌件间的温差，利用控制各部位冷却收缩速度的不同，塑件脱模后更趋于向温度较高的一侧牵引方向弯曲的特点，来抵消取向收缩差，避免塑件按取向规律翘曲变形。
注塑模温机影响制品的成型收缩率：
低模温使分子“冻结取向”加快，使得模腔内熔体的冻结层厚度增加，同时模温低阻碍结晶的生长，从而降低制品的成型收缩率。相反，模具温度高，则熔体冷却缓慢，松弛时间长，取向水平低，同时有利于结晶，产品的实际收缩率较大。
注塑模温机影响制品的热变形温度：
对于结晶性塑料，制品存较低的模温下成型，分子的取向和结晶被瞬间冻结，当在较高温的使用环境下，其分子链会进行部分地重新排列和结晶的过程，使得制品在甚至远低于材料的热变形温度下变形。
以上是石滩注塑模温机厂家介绍的注塑模温机对于注塑件的需求，也欢迎来到欧能机械参观。