模压成型温度控制油温机是模压成型时能准确控制模具温度，高温导热油将模具加热向模腔内物料的传热，对物料的熔融、流动和固化进程有决定性的影响。实际生产中，模具中间的温度会因上、下压板的间接加热而低于预计温度，因而难以满足工艺的要求。因此模温机的温度控制必须严格按照生产工艺进行设置，并能保持恒定。

通常模压制品一般采用团状模塑料(BMC)和片状模塑料(SMC)方式成型，模压成型时模压成型油温机温度的控制包括指装模温度、升温速度、成型固化温度和保温时间四部分。提高装模温度，可缩短生产周期，提高生产效率。通常当模压成型料挥发物含量高，不溶性树脂含量低时，装模温度低些。结构复杂或较大的模压成型制品，难于装模时，装模温度应低些为好。

为了增加模压制品的耐压强度等保持树脂固化的时间，为了不浪费能源保证模压制品的合格率，均采用上下模各选择1台油温机分别独立控制，温度控制一般来说控制温度在150度-170度之间，温度的设定是根据客户工艺来决定，上下模温温差5度左右，若是上下模温相同会导致模压制品粘?；嵩斐刹凡缓细裢币不崴鹕四＞摺?/span>

模压成型温度控制油温机加热方式的关键是达到工艺要求的升湿速率，同时保证模压料的中部温度均匀，保证模压料上、下端的温度同中部温度基本一致。