玻璃钢模压成型工艺是指模压料在对模中，受高温、高压的作用，成型异型玻璃钢制品的工艺过程。在其生产的过程中，玻璃模模压机温度成型模温机要保证模具在升温和散热保持平衡，从而稳定模具的温度，模具热量平衡可以使玻璃钢材料在固化反应前期获得热量，加快反应速度，缩短制品的保压时间，提高生产效率。

玻璃钢模压成型工艺在制备玻璃钢制品时，需要具备三个基本的条件：温度、压力与时间。其中模压成型模温机对解决温度控制，起到了重要的作用。给大家介绍模温机在玻璃钢模压成型工艺中的应用。

1、玻璃钢SMC模压成型模温机预热可以提高入模时的料温，缩短物料加热时间，达到很好的流动性的时间和成型周期。

2、模温机预热能进一步减少水分及挥发物含量，可以降低模压压力。

3、使用温度350℃，控温精度±0.1℃；提高物料内部温度的均一性，缩小物料与模具之间的温差，提高物料流动性的均匀程度。

4、面对SMC模压成型阶段性升温要求的复杂条件，SMC模压成型模温机能通过PLC自动控制加热和冷却速率，可快速达到设定温度，便于调整。

模压机温度成型模温机提高玻璃钢制品的成型率、降低不良品的产生、提高生产的外观，满足玻璃钢工艺的需求。同时又采用PLC电脑操作系统，实现智能化，操作简单便捷。