碳纤维成型过程中为防止物料成型之后维续收缩而出现翘曲现象，需要通过碳纤维的冷却系统，对模具进行降温整个过程对碳纤维模压控温模温机的要求也更高，因此碳纤维模温机不仅仅只是加热，还需要冷却功能。

温度过高，熔体流动性会降低以致充模不满，或表面层过早固化而影响水份、挥发物在排除，这不仅要降低制品的表观质量，在后模时还可能出现制品膨胀、开裂等不良现象。 模压温度过低，固化时间拖长，交联反应不完善也要影响制品质量，同样会出现制品表面灰暗、粘模和机械强度下降等问题?？杉Ｎ禄?欧能)能有效控制成品生产效率，产品外观及产品机械特性。

但是碳纤维模压成型中，模具温度过高，会使物料的交联反应过早开始和固化速度太快，造成模腔内物料内外层固化不一，表层物料先硬化，而内层固化时，交联反应产生的低分子物难以向外挥发，会使碳纤维制品发生肿胀、出现开裂和翘曲变形还会对碳纤维制品的性能有一定影响。

碳纤维成型过程需要先加热，使碳纤维模温机预热模具，然后将预没布和树脂放入，合模之后维续升温，待混合物充分反应固化，达到模压温度后进行一段时间的保温，这一阶段是碳纤维成型的关键，温度必须控制准确。

碳纤维模压成型工艺中，需要先使用碳纤维模压控温模温机加热导热油预热模具，然后将预浸料放在模具中。待模具合模之后继续升温，经过成型设备高温高压处理使得混合物充分反应并固化成型。在达到模压温度后进行一段时间的保温，再将模具冷却并完成生产。