产品简介
不锈钢防爆化工泵
详细介绍
IHGB80-125不锈钢防爆化工泵 耐腐蚀管道循环泵概述
IHG80-125不锈钢化工管道泵是上海涌诺泵业综合*技术,研制出的供输送不含固体颗粒,具有腐蚀性,粘度类似于水的液体的耐腐蚀管道离心泵,适用于石油、化工、冶金、电力、造纸、食品、制药和合成纤维等部门,使用温度T:-20℃-120℃。
1、化工管道泵进出口口径相同,且位于同一线上,可象阀门一样安装于管路之中,占地面积小,建筑投入低,如加上防护罩则可置于户外使用。
2、化工离心泵叶轮直接安装在电机的长轴上,轴向尺寸短,结构紧凑,泵与电机轴承配置合理,能有效地平衡泵运转产生的径向和轴向负荷,从而保证了泵的运行平稳,振动小、噪音低。
3、化工管道离心泵轴封采用机械密封或机械密封组合,采用进口钛合金密封环、中型耐高温机械密封和采用硬质合金材料,耐磨密封,能有效地延长机械密封的使用寿命。
4、管道离心泵安装检修方便,无需拆动管路系统,只要卸下泵联体座螺母即可抽出全部转子部件。
5、化工泵可根据使用要求即流量和扬程的需要采用泵的串、并联运用方式。
IHGB80-125不锈钢防爆化工泵 耐腐蚀管道循环泵型号说明
IRG 80 - 250 (I) A B
↓ ↓ ↓ ↓ ↓ ↓→叶轮经过 次切割
↓ ↓ ↓ ↓ ↓→→叶轮经过 次切割
↓ ↓ ↓ ↓→→→流量分类
↓ ↓ ↓→→→→ 叶轮名义直径(mm)
↓ ↓→→→→→泵进出口直径(mm)
↓→→→→→→ 立式热水管道离心泵
IHGB80-125IA 立式单级离心泵即ISG 80-125IA中,KQL/ISG表示立式单级离心泵,80表示立式单级离心泵的进出口直径为80毫米,125表示立式单级离心泵的名义叶轮直径为125毫米,I表示立式单级离心泵的流量分类,A表示离心泵叶轮经过 次切割,如果为字母B砸表示离心泵叶轮经过 次切割。
IHGB80-125 耐腐蚀管道循环泵结构说明
1 | 排气阀 | |
2 | 叶轮 | |
3 | 泵盖 | |
4 | 机封 | |
5 | 机封 | |
6 | 电机 | |
7 | 轴承 | |
8 | 联体座 | |
9 | 冷却水管 | |
10 | 叶轮螺母 | |
11 | 泵体 |
离心泵在化工生产中的应用 为广泛,这是由于其具有性能适用范围广(包括流量、压头及对介质性质的适应性)、体积小、结构简单、操作容易、流量均匀、故障少、寿命长、购置费和操作费均比较低等突出优点。
离心泵主要由叶轮、轴、泵壳、轴封及密封环等组成。一般离心泵起动前泵壳内要灌满液体,当原动机带动泵轴和叶轮旋转时,液体一方面随叶轮作圆周运动,一方面在离心力的作用下自叶轮中心向外周抛出,液体从叶轮获得了静压能和动压能。当液体流经蜗壳到排液口时,部分动压能转化为静压能。在液体自叶轮抛出时,叶轮中心部分造成低压区,与吸入液面的压力形成压力差,于是液体不断地被吸入,并以一定的压力排出。
IHGB80-125 耐腐蚀管道循环泵性能参数
型号 | 流量Q | 扬程(M) |
效率(%)
| 转速(r/min) | 电机功率 | 必需汽蚀 | 重量(kg) | |
(m3/h) | (L/S) |
ISGD65-315(I)B | 20.2 | 5.61 | 21 | 49 | 1450 | 3.0 | 2.8 | 100 |
ISGD80-100 | 25 | 6.94 | 3 | 70 | 1450 | 0.37 | 2.8 | 33 |
ISGD80-125 | 21.8 | 6.94 | 5 | 70 | 1450 | 0.75 | 2.8 | 48 |
ISGD80-125A | 25 | 6.05 | 3.8 | 65 | 1450 | 0.55 | 2.8 | 45 |
ISGD80-160 | 21.6 | 6.94 | 8 | 68 | 1450 | 1.1 | 2.8 | 55 |
ISGD80-160A | 25 | 6.0 | 6.0 | 65 | 1450 | 0.75 | 2.8 | 51 |
ISGD80-200 | 23.3 | 6.94 | 12.5 | 64 | 1450 | 2.2 | 2.8 | 72 |
ISGD80-200A | 25 | 6.47 | 10.9 | 63 | 1450 | 1.5 | 2.8 | 64 |
ISGD80-250 | 22.2 | 6.94 | 20 | 59 | 1450 | 3.0 | 2.8 | 89 |
ISGD80-250A | 19.8 | 6.17 | 15.8 | 58 | 1450 | 2.2 | 2.8 | 85 |
ISGD80-250B | 25 | 5.5 | 12.6 | 57 | 1450 | 1.5 | 2.8 | 78 |
ISGD80-315 | 23 | 6.94 | 32 | 50 | 1450 | 5.5 | 2.8 | 130 |
ISGD80-315A | 20.2 | 6.39 | 27.9 | 50 | 1450 | 4.0 | 2.8 | 102 |
ISGD80-315B | 50 | 5.61 | 21 | 49 | 1400 | 3.0 | 2.8 | 95 |
IHGB80-125耐腐蚀管道循环泵故障维护
故障形式 | 产生原因 | 排除方法 |
泵不出水 | a.进出口阀门未打开,进出管路阻塞, 流道叶轮阻塞 | 检查,去除阻塞物 |
b.电机运行方向不对,电机缺相转速很 慢 | 调整电机方向,紧固电机接线 | |
c.吸入管漏气 | 拧紧各密封面,排除空气 | |
d.泵没灌满液体,泵腔内有空气 | 打开泵上盖或打开排气阀,排尽空气 | |
e.进口供水不足,吸程过高,底阀漏水 | ?;觳椤⒌髡ú⑼岳此芎痛淌褂靡壮鱿执讼窒螅?/span> | |
f.管路阻力过大,泵选型不当 | 减少管路弯道,重新选泵 | |
水泵流量不足 | a.先按1.原因检查 | 先按1.排除 |
b.管道、泵流道叶轮部分阻塞,水垢沉积、阀门开度不足 | 去除阻塞物,重新调整阀门开度 | |
c.电压偏低 | 稳压 | |
d.叶轮磨损 | 更换叶 | |
率过大 | a.超过额定流量使用 | 调节流量关小出口阀门 |
b.吸程过高 | 降低 | |
c.泵轴承磨损 | 更换轴承 | |
杂音振动 | a.管路支撑不稳 | 稳固管路 |
b.液体混有气体 | 提高吸入压力排气 | |
c.产生汽蚀 | 降低真空度 | |
d.轴承损坏 | 更换轴承 | |
e.电机超载发热运行 | 调整按5. | |
电机发热 | a.流量过大,超载运行 | 关小出口阀 |
b.碰擦 | 检查排除 | |
c.电机轴承损坏 | 更换轴承 | |
d.电压不足 | 稳压 | |
水泵漏水 | a.机械密封磨损 | 更换 |
b.泵体有砂孔或破裂 | 焊补或更换 | |
c.密封面不平整 | 修整 | |
d.安装螺栓松懈 | 紧固 |