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單試樣橡膠低溫脆性試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)核心依據(jù)什么內(nèi)容?

閱讀:108      發(fā)布時(shí)間:2025-5-29
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單試樣橡膠低溫脆性試驗(yàn)機(jī)的試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)核心依據(jù)以下內(nèi)容:

一、核心國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)

?GB/T 1682-2014?

· ?性質(zhì)?:推薦性國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)(GB/T),替代1994版,取消強(qiáng)制性要求。

· ?適用范圍?:硫化橡膠低溫脆性測(cè)試,通過(guò)單次沖擊判定脆化溫度。

· ?核心參數(shù)?:

?項(xiàng)目?

?要求?

試樣尺寸

長(zhǎng)25.00mm±0.5mm,寬6.0mm±0.5mm,厚2.0mm±0.2mm 

試驗(yàn)溫度范圍

-70℃~0℃,恒溫精度±0.5℃ 

沖擊速度

2m/s±0.2m/s,沖擊頭半徑R1.5±0.1mm

沖擊距離

沖擊頭至試樣距離25±1mm,沖擊中心至夾持器下端11±0.5mm 

二、測(cè)試流程要點(diǎn)

?試樣預(yù)處理?

試樣需裁切至標(biāo)準(zhǔn)尺寸,表面無(wú)缺陷。冷卻介質(zhì)為無(wú)水乙醇(純度≥99.7%),試樣浸入液面下75±10mm。

?沖擊與判定?

試樣在設(shè)定溫度下恒溫3分鐘后,通過(guò)彈簧沖擊裝置進(jìn)行單次沖擊。沖擊后取出試樣,彎曲180°檢查裂紋或斷裂,判定脆性溫度臨界值。

?結(jié)果計(jì)算?需重復(fù)測(cè)試,臨界溫度范圍需滿足“至少兩個(gè)試樣未破壞的溫度"與“至少一個(gè)試樣破壞的最高溫度"且溫差≤1℃。

三、國(guó)際兼容性

?ISO 812?:涉及低溫脆性測(cè)試通用方法,但未明確單試樣法流程。

?ASTM D2137?:針對(duì)橡膠低溫脆性測(cè)試,但采用多試樣法評(píng)估。

?ASTM D3418?:通過(guò)恒定溫度沖擊試驗(yàn)測(cè)定脆性點(diǎn),與單試樣法原理部分兼容。

四、設(shè)備技術(shù)要求

?控溫系統(tǒng)?:雙段壓縮機(jī)制冷(無(wú)冷卻水需求),降溫速率分段控制(如-60℃至-70℃時(shí)約0.5℃/min)。

?沖擊裝置?:彈簧沖擊器(壓縮長(zhǎng)度40±1mm,負(fù)荷108-118N)。

總結(jié):?jiǎn)卧嚇臃ㄔ囼?yàn)標(biāo)準(zhǔn)以 ?GB/T 1682-2014? 為核心,聚焦試樣尺寸、沖擊參數(shù)及結(jié)果判定的精細(xì)化控制,適用于硫化橡膠的科研與精準(zhǔn)質(zhì)檢

如何正確裁切橡膠試樣至標(biāo)準(zhǔn)尺寸?   

一、裁刀選擇與適配

?啞鈴型裁刀?

依照 ?GB/T 528-2009? 標(biāo)準(zhǔn),選擇與測(cè)試類型匹配的裁刀型號(hào)(如1型、2型、4型等),確保裁刀刀刃參數(shù)符合標(biāo)準(zhǔn):刀片寬度偏差≤±0.05mm,窄部分平行度≤0.05mm。

裁刀材質(zhì)需采用粉末冶金刀具鋼,刀刃雙面磨削,避免試樣裁切后斷面傾斜。

?其他類型裁刀?

撕裂強(qiáng)度測(cè)試需使用直角形、褲形或新月形專用裁刀,割口深度精確控制為1.0±0.2mm。

環(huán)形試樣需通過(guò)旋轉(zhuǎn)式切片機(jī)切取,轉(zhuǎn)速400r/min,刀片潤(rùn)滑劑選用肥皂液。

二、試樣制備流程

?預(yù)處理要求?

材料需保持干燥、清潔,無(wú)氣泡、雜質(zhì)或機(jī)械損傷,裁切前調(diào)節(jié)至室溫(23±2℃)平衡24小時(shí)。

硫化橡膠試樣需滿足厚度要求(啞鈴型標(biāo)準(zhǔn)厚度2.0±0.2mm,環(huán)形試樣4.0±0.2mm)。

?裁切操作規(guī)范?

裁切方向應(yīng)與拉力方向及橡膠延壓方向一致,避免因方向差異導(dǎo)致測(cè)試誤差。

使用裁切模具時(shí)需壓緊試樣,借助彈簧加載系統(tǒng)防止卷曲或位移,確保試樣幾何精度。

厚度不足的試樣可疊加(最多3層),但需記錄層數(shù)并在測(cè)試報(bào)告中注明。

三、試樣尺寸校驗(yàn)與調(diào)整

?關(guān)鍵尺寸公差?

?試樣類型?

?長(zhǎng)度公差?

?寬度公差?

?厚度公差?

啞鈴型1型

±0.5mm

±0.2mm

±0.2mm

環(huán)形A型

內(nèi)徑±0.2mm

寬度±0.2mm

厚度±2%

撕裂試樣

±1.0mm

±0.3mm

±0.2mm

?缺陷處理?

使用游標(biāo)卡尺測(cè)量多點(diǎn)厚度(啞鈴型至少3點(diǎn)),剔除尺寸超差或表面有裂紋的試樣。

試樣邊緣需打磨光滑,避免毛刺影響測(cè)試結(jié)果。

四、特殊場(chǎng)景注意事項(xiàng)

?成品取樣?

從橡膠制品(如密封圈、輪胎)取樣時(shí),優(yōu)先選擇無(wú)接縫、無(wú)補(bǔ)強(qiáng)層的平整區(qū)域,裁切后需標(biāo)注原始方向。

成品厚度超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)時(shí),允許單層裁切但需滿足最大厚度限制(啞鈴型1型≤3.0mm)。

?低溫試驗(yàn)試樣?

脆性測(cè)試試樣寬度需嚴(yán)格控制在6.0±0.5mm,厚度2.0±0.2mm,表面不允許有劃痕。

五、工具維護(hù)要求

裁刀使用后需清潔并涂抹防銹油,定期檢查刀刃磨損情況(累計(jì)裁切超過(guò)500次需返廠研磨)。

旋轉(zhuǎn)切片機(jī)的刀片每切100次需檢查鋒利度,磨損嚴(yán)重時(shí)及時(shí)更換。

通過(guò)以上步驟,可確保橡膠試樣符合 ?GB/T 528、GB/T 2941? 等標(biāo)準(zhǔn)要求,滿足拉伸、撕裂、脆性等試驗(yàn)的數(shù)據(jù)可靠性

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