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产品简介
污泥经浓缩、消化后，尚有约95%~97%的含水率，体积仍很大。污泥脱水可进一步去除污泥中的空隙水和毛细水，减少其体积。经过脱水处理，污泥含水率能降低到70%~80%，其体积为原体积的1/10~1/4，有利于后续运输和处理。污泥机械脱水方法有过滤脱水、离心脱水和压榨式脱水等，过滤脱水又有真空过滤与压力过滤;离心脱水是用离心机进行脱水。二手200平方高压京津板框压滤机，全新京津
详细介绍
二手200平方高压京津板框压滤机，全新京津
脱水过程
板与框相间排列而成，在滤板的两侧覆有滤布，用压紧装置把板与框压紧，即在板与框之间构成压滤室。在板与框的上端中间相同部位开有小孔，压紧后成为一条通道，加压到0.2~0.4MPa的污泥，由该通道进入压滤室，滤板的表面刻有沟槽，下端钻有供滤液排出的孔道，滤液在压力下，通过滤布、沿沟槽与孔道排出滤机，使污泥脱水。国内外已开发出自动化的板框压滤机。板框压滤机比真空过滤机能承受较高的污泥比阻，这样就可降低调理剂的消耗量，可使用较便宜的药剂(如FeSO4·7H2O)。当污泥比阻为5×10~8×10m/kg时，可以不经过预先调理而直接进行过滤。板框压滤机其泥饼产率和泥饼含水率，应根据试验资料或类似运行经验确定。泥饼含水率一般可为75%~80%。
产品设计
(1)过滤压力为0.4~0.6MPa(约为4~6kg/cm);
(2)过滤周期不大于4h;
(3)每台过滤机可设污泥压入泵一台，泵宜选用柱塞式;
(4)压缩空气量为每1m滤室不小于2m/min(按标准工况计);
(5)板框脱水应注意良好的通风、高压冲洗系统、调理前污泥磨碎机设置、压滤后泥饼破碎机设置等。
构造
板框压滤机的滤板、滤框和滤布的构造示见图1，其中(a)为滤框，(b)为滤板，(c)为滤布，除板框压滤机主机外，还有进泥系统、投药系统和压缩空气系统。
二手200平方高压京津板框压滤机，全新京津
