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?? 核心优势速览

1. 精准与效率双优解

• 微米级重复精度：0.8μm（LTM3-085）/0.8μm（LTM3-085W），满足 0.001mm 级微小位移检测需求。

• 10kHz 高频采样：实时捕捉动态数据，响应速度达 0.1ms，适配高速生产线（如 3C 产品组装）。

• 双光斑形态：

• 点光斑（φ60μm）：LTM3-085 聚焦单点，适合精密元件尺寸检测（如连接器插针高度）。

• 线光斑（60×2600μm）：LTM3-085W 单次扫描覆盖 2.6mm 宽度，提升面轮廓检测效率 3 倍。

2. 工业级耐用性设计

• IP67 防护：防尘防水，可在油污、粉尘环境（如汽车发动机装配线）长期稳定工作。

• 宽温适应性：0-50℃工作温度，温漂系数＜0.03mm/℃，减少环境干扰导致的测量偏差。

• 紧凑机身：60×50×20.4mm 体积，支持 M4 螺钉安装，适配机械臂、工装夹具等狭窄空间。泓川科技微米级检测的国产激光位移传感器

3. 国产化全链路支持

• 独立工作模式：无需控制器，按键 + 数字屏即可完成参数设置，降低系统复杂度。

• 多元通信接口：以太网 + 485 串口 + 模拟信号（±10V/4-20mA），无缝对接 PLC、SCADA 系统。泓川科技微米级检测的国产激光位移传感器

• 定制化服务：提供 TSLaserStudio 测控软件及 C++/C# 开发包，支持光斑波长、协议定制（最快 7 天交付）。

?? 型号参数对比表

数据来源：泓川科技产品规格书

?? 典型应用场景与案例

1. 3C 电子精密装配

• 场景：手机中框 CNC 加工后平面度检测

• 方案：LTM3-085W 线光斑扫描中框表面，10kHz 采样频率捕捉 0.01mm 级平面度偏差，配合算法实时输出 NG 预警，良率从 92% 提升至 98%。

2. 汽车零部件缺陷检测

• 场景：轮毂轴承沟道尺寸全检

• 方案：LTM3-085W 安装于自动化产线，线光斑覆盖沟道轮廓，0.5 秒内完成直径、深度、粗糙度检测，效率较人工测量提升 20 倍，漏检率＜0.05%。

3. 新能源电池制程控制

• 场景：电池极耳焊接高度检测

• 方案：LTM3-085 点光斑聚焦极耳焊点，0.8μm 重复精度确保焊接高度偏差＜±5μm，减少因虚焊导致的电池短路风险，助力头部电池厂商产能提升 15%。

?? B2B 采购核心价值

• 成本优势：同等精度下价格仅为进口品牌（如米铱 ILD2200）的 60%，年采购成本可降低 40 万元以上。

• 交付速度：标准品 72 小时发货，定制化需求最快 2 周交付，缩短产线调试周期。

• 售后保障：提供 3 年质保 + 终身技术支持，400 服务热线 7×12 小时响应，故障处理平均耗时＜4 小时。

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