應(yīng)用領(lǐng)域 |
電子/電池,航空航天,汽車及零部件,電氣,綜合 |
在工業(yè)精密測量領(lǐng)域,面對鏡面、透明材料、復(fù)雜曲面及嚴(yán)苛環(huán)境的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)傳感器常顯乏力。LTC 光譜共焦位移傳感器憑借突破性的光學(xué)設(shè)計與技術(shù)創(chuàng)新,不僅實現(xiàn)了亞微米級精度的穩(wěn)定測量,更可根據(jù)客戶需求定制真空環(huán)境專用版本,為半導(dǎo)體、航空航天、高duan制造等領(lǐng)域提供極zhi可靠的測量方案。泓川科技可定制真空環(huán)境光譜共焦傳感器
在工業(yè)精密測量領(lǐng)域,面對鏡面、透明材料、復(fù)雜曲面及嚴(yán)苛環(huán)境的挑戰(zhàn),傳統(tǒng)傳感器常顯乏力。LTC 光譜共焦位移傳感器憑借突破性的光學(xué)設(shè)計與技術(shù)創(chuàng)新,不僅實現(xiàn)了亞微米級精度的穩(wěn)定測量,更可根據(jù)客戶需求定制真空環(huán)境專用版本,為半導(dǎo)體、航空航天、高duan制造等領(lǐng)域提供極zhi可靠的測量方案。泓川科技可定制真空環(huán)境光譜共焦傳感器
超高重復(fù)精度與線性精度:部分型號重復(fù)精度可達(dá) 3nm,線性誤差低至 ±0.03μm,遠(yuǎn)超傳統(tǒng)激光傳感器,滿足納米級精度要求。
多光斑智能切換:提供小光斑(φ1.7μm)、大光斑及四光點(diǎn)式光斑,適配微小目標(biāo)物(如芯片引腳)、粗糙表面及復(fù)雜輪廓測量,有效抑制表面凹凸干擾。
超大測量角度:支持 ±60° 測量角度,無需嚴(yán)格對準(zhǔn)被測物,對深孔、凹坑、曲面實現(xiàn)無si角檢測。
特殊材料與密封設(shè)計:針對真空(10??Pa 級)、高低溫(-20℃~+80℃)、高潔凈等極duan環(huán)境,采用全金屬密封探頭、抗揮發(fā)涂層及真空兼容光學(xué)元件,確保長期穩(wěn)定運(yùn)行。
行業(yè)專屬解決方案:適用于半導(dǎo)體晶圓制造(真空腔體內(nèi)厚度檢測)、航空航天部件真空環(huán)境測試、OLED 面板真空貼合精度校準(zhǔn)等場景,定制版本經(jīng)嚴(yán)格真空環(huán)境測試,性能零衰減。
采用白色點(diǎn)光源經(jīng)色散共焦探頭,不同波長光聚焦于不同距離,形成 “光學(xué)位移標(biāo)尺"。被測物反射光通過同軸光路返回,經(jīng)針孔篩選后由光譜儀解析波長分布,通過波長 - 位移轉(zhuǎn)換曲線實時計算距離變化。該原理避免了傳統(tǒng)三角測量法的角度依賴性,對傾斜、曲面、透明介質(zhì)實現(xiàn)無偏差測量。
系列 | 測量范圍 | 典型精度 | 光斑類型 | 特色應(yīng)用 |
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C100B/C400 | ±0.05mm~±0.2mm | 3nm~12nm | 微米級小光斑 | 手機(jī)曲面 R 角、精密電子元件 |
C2000/C3000 | ±1mm~±1.5mm | 85nm~100nm | 中光斑 / 四光點(diǎn)式 | 金屬工件輪廓、PCB 高度差 |
C10000/C50000 | ±5mm~±25mm | 250nm~850nm | 大光斑 | 結(jié)構(gòu)件平面度、液膜厚度檢測 |
真空定制版 | 定制化范圍 | 亞微米級精度 | 全光斑類型兼容 | 真空腔體、高潔凈環(huán)境測量 |
半導(dǎo)體與電子:晶圓厚度 / 平整度檢測、芯片封裝高度測量、PCB 焊盤共面性分析。
光學(xué)與顯示:手機(jī)玻璃曲面 R 角測量、OLED 面板厚度均勻性檢測、鏡頭曲率高精度校準(zhǔn)。
航空航天:發(fā)動機(jī)葉片型面檢測、航空部件真空環(huán)境變形監(jiān)測、涂層厚度非接觸測量。
科研與計量:材料表面粗糙度分析、微納米器件位移標(biāo)定、生物醫(yī)學(xué)細(xì)胞顯微測量。
真空環(huán)境適配:提供探頭密封性強(qiáng)化、真空兼容線纜、抗熱脹冷縮結(jié)構(gòu)設(shè)計,支持 10?3Pa~10??Pa 真空度定制。
特殊接口開發(fā):根據(jù)客戶需求定制 EtherCAT、Profinet 等工業(yè)總線,或集成至特定自動化系統(tǒng)。
光路定制:支持軸向 / 徑向出光模式、多探頭陣列集成,滿足復(fù)雜工位的多角度同步測量。
LTC 光譜共焦位移傳感器以 “高精度、高適應(yīng)、高可靠" 重塑精密測量體驗,真空環(huán)境定制版本更打破環(huán)境限制,成為極duan工況下的首xuan方案。無論是常規(guī)產(chǎn)線的高效檢測,還是真空腔體內(nèi)的極限挑戰(zhàn),LTC 始終以技術(shù)創(chuàng)新推動工業(yè)測量邁向新維度。
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