水溶肥全自动的生产线 该机装有一对大刚度的搅拌轴，轴上以一定螺旋角及螺距分布着多片扇形搅拌叶片;两根刚性搅拌轴反向旋转对均匀的物料进行搅拌、螺旋输送。

　　结构特点

　　系统密封性好，无飞灰外扬，并在进料口设置挡灰板，防止粉尘反串;减速机采用摆线针轮减速机，结构紧凑，占地面积小，传动平稳，噪音低;搅拌均匀，搅拌叶片呈扇形，搅拌时与介质接触面积大;?；衣实?，箱体底部的分水岭的设置确保设备内*;叶片耐磨性好，操作维修方便，运行可靠。

　　设备卖点：

　　1、配料系统采用世界的静态计量动态配料控制核心元器件;

　　2、由于滴灌肥原料的流动性不好，采用了*的给料机构，确保原料给料过程流畅，不堵料;

　　3、配料秤采用静态计量动态配料方法，配料准确，配料速度没有上限，产量取决于包装系统;

　　4、上料斗式提升机上料，解决了大倾角皮带机占用场地大，安装维修麻烦，不易密封粉尘大等问题。

　　5、包装称控制仪表可以到0.2%，限度的保证厂家利润的化;

　　6、由于化肥的腐蚀性，产品与物料接触部分均为国标不锈钢材质，板材厚，结实、耐用。

　　7、优质的售后服务，保证高质量、率的时间为客户解决生产中遇到的问题。

　　水溶肥全自动的生产线 控制部分：

　　1、每个料仓都是采用高低料位控制-避免料仓中无料或堵料。

　　2、采用电脑软件控制有效的避免人为因素造成的计量不准或断料现象。

　　3、计量传感器采用精度是万分之一的高精度传感器，计量方式采用三位控制即三角形计量，从而确保计量的精度和整套设备的计量稳定性。

　　4、控制仪表采用精度是万分之一的计量控制仪表—从而保证了整套系统的计量度。

　　5、滴灌肥是由各种粉状原料配比而成，由于各种粉料的流动性和含水量不一样，所以说各个环节都是采用螺旋给料才能保证物料的正常流动，确保配料的精度，从而保证含量准确。

　　此种生产线现在已经广泛应用于新疆地区的滴灌肥—水溶性肥料的生产，经过一年的应用效果很好，不仅故障率很低而且也便于维修，维修简单方便。

　　工作原理：

　　1、时产5-10吨滴灌肥生产系统是由电脑控制静态计量动态配料系统、橡胶辊轴皮带输送系统、桨叶式混合机搅拌系统、斗式提升机输送系统、、滴灌肥包装机和自动折边机组成。

　　2、电脑配料控制静态计量动态配料系统实现滴灌肥各原料按比例自动配料，由于时产量大，采用动态配料方式，连续供料系统。

　　3、上料斗式提升机上料，解决了大倾角皮带机占用场地大，安装维修麻烦，不易密封粉尘大等问题。斗式提升机输送系统把配好物料提升到成品料储存仓中，具有上料系统不存料，便于清理的特点。

　　4 、桨叶式混合搅拌机把连续按配方物料搅拌均匀及输送。

　　5 、滴灌肥包装机是根据市场需求自动定量灌装25公斤-10公斤一袋滴灌肥成品，滴灌肥包装机可按市场要求设定包装重量。

　　电脑静态计量动态配料、桨叶式搅拌机搅拌、定量灌装滴灌肥生产方案应用分析

　　该方案设计合理，实用性强，它主要是电脑静态计量动态配料，配料准确。桨叶式搅拌机混料，斗式提升机输送物料，滴灌肥包装机自动定量灌装。具有上料系统不存料，配料速度没有上限，混合系统混合均匀，包装准确的优点。后期扩大生产的投资小。