小型水溶肥设备价格

　　(1)将六种待配料物料，按照配方规定的重量配比在配料秤斗内自动电子称重配料

　　后，进入混合机均匀混合，达到设定的混合时间后，混合物料进入包装中转料仓，混合成品料可按需要选择按10-20Kg/袋或5Kg/袋规格，自动计量、充填、包装、封口或缝合。

　　(2)原料包上三楼，采用直接在三楼人工拆包，经研磨达到规定的工艺要求后，直接向料仓投料方式。其中微量元素、添加剂等多种小料与色素进行预混合，投入一个配料仓。

　　(3)为提高配料精度，采用电子自动称重配料方式。

　　(4)生产线工艺流程设计、设备结构设计、材料的选用，均要求达到耐酸耐碱防腐

　　蚀的要求，设备能方便清理干净。所有接触物料部分为304不锈钢材质。

　　(5)不同配方品种时，染料的颜色不同，需要*擦洗干净， 设备结构设计时，考

　　虑擦洗、冲洗、吹干的操作空间。

　　(6)要求计量，配料精度达±0.2% ~±0.4%，混合均匀高效，计量包装精度达±0.5%～±1%。

　　(7)10-20Kg/袋规格使用塑料编织袋，内袋扎口，外袋缝包，人工套袋，自动夹袋、

　　自动充填、封口;要求封口严密，密封性好。5Kg/袋规格包装采用复合膜包装材料，热合封口;要求封口严密，含气量少、密封性好。

　　(8)要求配料系统可存储多个配方，配方修改方便。

　　(9)设备布置紧凑，节能高效。

　　(10)操作、维修、清洗方便，性能稳定，故障率低，运行可靠。

　　(11)人流、物流通畅，自动化程度高，减少人工。

　　(12)配料及包装各连接部分采用快拆式结构，包括给料螺杆、计量螺杆等结构设

　　计，均可实现快速拆装，可快速拆下来清洗干净。

　　水溶肥全自动生产设备优缺点比较：

　　1、混合系统采用双螺带混合机，物料在混合底有极少存料外，99%物料均可卸料。

　　2、粉碎机安置于配料仓上方，平台面投料，颗粒尿素通过真空上料方式输送至粉碎机内，省时省力。

　　3、配好的物料通过斗提提升至混合机内，与其它采用螺旋输送、真空输送等方式比较，提升方式易清理，不存料，无粉尘。

　　螺旋送料，螺旋在输送过程中会产生热量，从而会导致有些物料融化，螺旋极易出现抱死现象，很难清理。

　　真空输送粉料，有些物料在气流输送过程中极易吸潮，有些物料极易吸附在输送管道内壁上，如果不及时清理，也极易造成输送能力的降低。

　　4、水溶肥包装称主电机选用高精度伺服电机，同时螺旋前端含双格栅及气动封门装置，便于更好控制速度、精度的匹配。

　　5、小型水溶肥设备价格，混合均匀的物料直接卸如料仓进行包装，物料不会发生变化，其它采用二次提升，会使混合均匀的物料发生变化，均匀度降低，同时在输送的过程中如果再粘料，还会影响到产品的含量问题。