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具体成交价以合同协议为准
  • 型号
  • 品牌 Siemens/西门子
  • 厂商性质 经销商
  • 所在地 上海市
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更新时间:2020-05-24 15:57:09浏览次数:131

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产品简介

产地类别 进口 应用领域 化工,石油,地矿,电子/电池,道路/轨道/船舶
西门子6ES7321-1EL00-0AA0

浔之漫 智控技术有限公司 上海诗慕自动化设备有限公司
本公司销售西门子自动化产品,*,质量保证,价格优势
西门子PLC,西门子触摸屏,西门子数控系统,西门子软启动,西门子以太网
西门子电机,西门子变频器,西门子直流调速器,西门子电线电缆
我公司大量现货供应,价格优势,*,德国*

详细介绍

西门子6ES7321-1EL00-0AA0            西门子6ES7321-1EL00-0AA0


浔之漫 智控技术有限公司  上海诗慕自动化设备有限公司
本公司销售西门子自动化产品,*,质量保证,价格优势
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我公司大量现货供应,价格优势,*,德国*

 

数字量输入??镾M 321;DI 16 x 24 VDC;具有硬件和诊断中断 (6ES7321-7BH01-0AB0)订货号:“标准???rdquo;:6ES7321-7BH01-0AB0订货号:“SIPLUS S7-300???rdquo;:6AG1321-7BH01-2AB0属性具有硬件中断和诊断中断功能的SM 321; DI 16 x DC 24 V的属性: 16点输入,每组16个电气隔离;额定输入电压24 VDC;输入特性符合IEC 61131,类型2;适用于开关以及2-/3-/4线接近开关(BERO) 每个8通道组有2个短路?;ご衅鞯缭?支持外部冗余传感器电源;“传感器电源(Vs)”状态显示; 组错误显示(SF);支持等时同步模式;支持RUN中的参数分配;可编程诊断;可编程诊断中断;可编程硬件中断;可编程输入延时SM 321; DI 16 x DC 24 V的技术规格技术规格尺寸和重量 

尺寸W x H x D (mm)40 x 125 x 117
重量约200 g
??樘囟ㄊ?/td> 
  
支持等时同步模式支持
  
支持RUN中的参数分配支持
  • 非编程输入的响应
返回组态前有效的过程值
  
输入点数16

 

技术规格 
  
电缆长度 
 未屏蔽长600 m
 屏蔽长1000 m
电压、电流、电位 
  
电子系统和传感器的额定供电电压L+24 VDC
 反极性保护支持
  
可同时控制的输入数 
   
 水平安装位置 
 到60 °C16
 垂直安装位置 
 到40 °C16
电气隔离 
 通道和背板总线之间支持
 通道之间16
 –每组个数 
电位差 
   
 不同电路之间75 VDC/60 VAC
绝缘测试电压500 VDC
电流消耗 
   
 背板总线130 mA
  • 负载电压L +(无传感器电源VS)
90 mA
??楣β仕鸷?/td>典型值4 W
状态、中断、诊断 
  
状态显示 
 输入每个通道绿色LED
 传感器电源(Vs)各个输出的绿色LED
中断 
 硬件中断可编程
 诊断中断可编程
  
诊断功能可编程

 技术规格

 组错误显示红色LED (SF)
 读取诊断信息支持
  
监视 
 断线支持,检测I < 1 mA
传感器电源输出 
  
输出点数2
输出电压 
 有负载时小L+ (- 2.5 V)
输出电流 
 额定值120 mA
 允许范围0 mA到150 mA
其它(冗余)电源支持
短路?;?/td>支持,电子型
  
传感器选择数据 
  
输入电压 
 额定值24 VDC
 “1”信号13 V至30 V
 “0”信号-30 V到+5 V
输入电流 
 “1”信号典型值7 mA
输入特性符合IEC 61131,类型2
2线制BERO的连接支持
 允许的静态电流2 mA
为信号传感器接线使用20针前连接器
传感器并联电路,用于断线检测10千欧到18千欧

 技术规格时间/频率 

诊断的内部准备时间(在非等时同步模式下) 
 启用过程和诊断中断功能 
  长40 ms
输入延时 
 可编程支持
 额定值典型值0.1/0.5/3/15/20 ms
 

 

程序输入 PLC 后,应*行测试工作。因为在程序设计过程中,难免会有疏漏的地方。因此在将 PLC 连接到现场设备上去之前,必需进行软件测试,以排除程序中的错误,同时也为整体调试打好基础,缩短整体调试的周期。

( 8 )应用系统整体调试

在 PLC 软硬件设计和控制柜及现场施工完成后,就可以进行整个系统的联机调试,如果控制系统是由几个部分组成,则应先作局部调试,然后再进行整体调试;如果控制程序的步序较多,则可*行分段调试,然后再连接起来总调。调试中发现的问题,要逐一排除,直至调试成功。

( 9 )编制技术文件

系统技术文件包括说明书、电气原理图、电器布置图、电气元件明细表、 PLC 梯形图。

@
PLC 硬件系统设计

1 . PLC 型号的选择

在作出系统控制方案的决策之前,要详细了解被控对象的控制要求,从而决定是否选用 PLC 进行控制。

在控制系统逻辑关系较复杂(需要大量中间继电器、时间继电器、计数器等)、工艺流程和产品改型较频繁、需要进行数据处理和信息管理(有数据运算、模拟量的控制、 PID 调节等)、系统要求有较高的可靠性和稳定性、准备实现工厂自动化联网等情况下,使用 PLC 控制是很必要的。

目前,国内外众多的生产厂家提供了多种系列功能各异的 PLC 产品,使用户眼花缭乱、无所适从。所以全面权衡利弊、合理地选择机型才能达到经济实用的目的。一般选择机型要以满足系统功能需要为宗旨,不要盲目贪大求全,以免造成投资和设备资源的浪费?;偷难≡窨纱右韵录父龇矫胬纯悸恰?/p>

( 1 )对输入 / 输出点的选择

盲目选择点数多的机型会造成一定浪费。

要先弄清除控制系统的 I/O 总点数,再按实际所需总点数的 15 ~ 20 %留出备用量(为系统的改造等留有余地)后确定所需 PLC 的点数。

另外要注意,一些高密度输入点的??槎酝苯油ǖ氖淙氲闶邢拗?,一般同时接通的输入点不得超过总输入点的 60 %; PLC 每个输出点的驱动能力( A/ 点)也是有限的,有的 PLC 其每点输出电流的大小还随所加负载电压的不同而异;一般 PLC 的允许输出电流随环境温度的升高而有所降低等。在选型时要考虑这些问题。

PLC 的输出点可分为共点式、分组式和隔离式几种接法。隔离式的各组输出点之间可以采用不同的电压种类和电压等级,但这种 PLC 平均每点的价格较高。如果输出信号之间不需要隔离,则应选择前两种输出方式的 PLC 。

( 2 )对存储容量的选择

对用户存储容量只能作粗略的估算。在仅对开关量进行控制的系统中,可以用输入总点数乘 10 字 / 点+输出总点数乘 5 字 / 点来估算;计数器/ 定时器按( 3 ~ 5 )字 / 个估算;有运算处理时按( 5 ~ 10 )字 / 量估算;在有模拟量输入 / 输出的系统中,可以按每输入 / (或输出)一路模拟量约需( 80 ~ 100 )字左右的存储容量来估算;有通信处理时按每个接口 200 字以上的数量粗略估算。后,一般按估算容量的50 ~ 100 %留有裕量。对缺乏经验的设计者,选择容量时留有裕量要大些。

( 3 )对 I/O 响应时间的选择

PLC 的 I/O 响应时间包括输入电路延迟、输出电路延迟和扫描工作方式引起的时间延迟(一般在 2 ~ 3 个扫描周期)等。对开关量控制的系统,PLC 和 I/O 响应时间一般都能满足实际工程的要求,可不必考虑 I/O 响应问题。但对模拟量控制的系统、特别是闭环系统就要考虑这个问题。

( 4 )根据输出负载的特点选型

不同的负载对 PLC 的输出方式有相应的要求。例如,频繁通断的感性负载,应选择晶体管或晶闸管输出型的,而不应选用继电器输出型的。但继电器输出型的 PLC 有许多优点,如导通压降小,有隔离作用,价格相对较便宜,承受瞬时过电压和过电流的能力较强,其负载电压灵活(可交流、可直流)且电压等级范围大等。所以动作不频繁的交、直流负载可以选择继电器输出型的 PLC 。

( 5 )对在线和离线编程的选择

离线编程示指主机和编程器共用一个 CPU ,通过编程器的方式选择开关来选择 PLC 的编程、监控和运行工作状态。编程状态时, CPU 只为编程器服务,而不对现场进行控制。编程器编程属于这种情况。在线编程是指主机和编程器各有一个 CPU ,主机的 CPU 完成对现场的控制,在每一个扫描周期末尾与编程器通信,编程器把修改的程序发给主机,在下一个扫描周期主机将按新的程序对现场进行控制。计算机辅助编程既能实现离线编程,也能实现在线编程。在线编程需购置计算机,并配置编程软件。采用哪种编程方法应根据需要决定。

( 6 )据是否联网通信选型

若 PLC 控制的系统需要联入工厂自动化网络,则 PLC 需要有通信联网功能,即要求 PLC 应具有连接其他 PLC 、上位计算机及 CRT 等的接口。大、中型机都有通信功能,目前大部分小型机也具有通信功能。

( 7 )对 PLC 结构形式的选择

在相同功能和相同 I/O 点数据的情况下,整体式比??槭郊鄹竦?。但??槭骄哂泄δ芾┱沽榛睿薹奖悖ɑ荒?椋?,容易判断故障等优点,要按实际需要选择 PLC 的结构形式。

2 .分配输入 / 输出点

一般输入点和输入信号、输出点和输出控制是一一对应的。

分配好后,按系统配置的通道与接点号,分配给每一个输入信号和输出信号,即进行编号。

在个别情况下,也有两个信号用一个输入点的,那样就应在接入输入点前,按逻辑关系接好线(如两个触点先串联或并联),然后再接到输入点。

( 1 )确定 I/O 通道范围

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