箱板紙和紙制品制造商 Neopak 與全球科技公司 ABB 續(xù)簽了合作伙伴關(guān)系，以升級其位于南非比勒陀利亞的羅斯林造紙廠的現(xiàn)有自動化系統(tǒng)。該工廠生產(chǎn)各種等級的紙張，包括高性能再生襯紙和瓦楞紙、紙袋、芯板和石膏板 - 是建筑五金、轉(zhuǎn)換器和包裝瓦楞機等當(dāng)?shù)毓I(yè)應(yīng)用的重要材料。

ABB 將為工廠的造紙機 3 (PM3) 提供最新的 ABBbility™ System® 800xA 分布式控制系統(tǒng) (DCS)。現(xiàn)有系統(tǒng)，包括 ABB 質(zhì)量控制系統(tǒng) (QCS)、當(dāng)前的 ABB DCS 和變速驅(qū)動器，將進行升級，以利用新技術(shù)進步和數(shù)字集成。此次升級將為 Neopak 通過智能制造實現(xiàn)最佳效率、生產(chǎn)力和一致性鋪平道路。

自 2007 年至 2009 年建成以來，Neopak 的 PM3 已運行超過 15 年，最近的工藝調(diào)整將產(chǎn)量提高到每年約 85,000 噸。通過 ABB 的升級，Neopak 預(yù)計將顯著提高生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量，使工廠能夠滿足市場對基本材料不斷增長的需求，同時堅持最高的質(zhì)量和可持續(xù)性標(biāo)準(zhǔn)。

展望未來，Neopak 未來的數(shù)字化運營將強調(diào)先進過程控制 (APC)、網(wǎng)絡(luò)安全以及提高整個機器和流程的準(zhǔn)確性和效率。 ABB 的任務(wù)是為 Neopak 制定戰(zhàn)略數(shù)字路線圖，促進分階段實施為制漿造紙行業(yè)量身定制的行業(yè)的數(shù)字解決方案，包括增強的網(wǎng)絡(luò)安全和先進的過程控制 (APC)。 ABB 能力系統(tǒng) 800xA DCS 專為實現(xiàn)最佳性能而設(shè)計，將使 Neopak 能夠采用先進的控制策略和自動化技術(shù)，確保長期運營效率。

Neopak 運營總監(jiān) Nitesh Singh 表示：“ABB 是南非紙漿和造紙行業(yè)的企業(yè)，也是我們業(yè)務(wù)中值得信賴的合作伙伴，始終如一地提供能夠拓展可能性的解決方案。" “擴大與他們的合作伙伴關(guān)系是實現(xiàn)我們數(shù)字化目標(biāo)的自然步驟。他們的數(shù)字工具包輔以豐富的行業(yè)專業(yè)知識，正在幫助我們解鎖 Neopak 的智能制造。"

“我們相信，在 Neopak 邁向智能制造的下一階段提供支持非常重要，"南非 ABB 制漿造紙公司客戶經(jīng)理 Arvin Ramjee 說道。 “該項目體現(xiàn)了ABB致力于支持全球制造商實現(xiàn)數(shù)字化目標(biāo)并優(yōu)化運營以獲得持續(xù)成功。"

系統(tǒng) 800xA 與各種流程組件集成，簡化操作并優(yōu)化生產(chǎn)計劃。這與將于 2025 年開始實施的 Neopak 數(shù)字化轉(zhuǎn)型旅程的關(guān)鍵下一階段一起，將為制造商帶來效率和吞吐量的提高，同時產(chǎn)量和紙張質(zhì)量的顯著提高。此外，APC 功能可以更精確地管理造紙機，從而減少浪費。該系統(tǒng)還通過集中平臺促進簡化操作，簡化操作員的過程監(jiān)控和控制。這使他們能夠做出明智的決策并快速響應(yīng)流程變化。

升級后的過程控制和自動化策略將使 Neopak 取得長期成功，同時也賦予他們無縫集成 ABB 數(shù)字解決方案以實現(xiàn)未來優(yōu)化的靈活性。

項目調(diào)試預(yù)計將于2025年第三季度完成。

ABB是電氣化和自動化領(lǐng)域的全球技術(shù)L導(dǎo)者，致力于打造更加可持續(xù)和資源高效的未來。通過將其工程和數(shù)字化專業(yè)知識相結(jié)合，ABB 幫助各行業(yè)實現(xiàn)高性能運行，同時變得更加高效、高效和可持續(xù)。在 ABB，我們稱之為“超越設(shè)計"。該公司擁有 140 多年的歷史，在全球擁有超過 105,000 名員工。

ABB 的過程自動化 業(yè)務(wù)實現(xiàn)工業(yè)運營的自動化、電氣化和數(shù)字化，滿足從供應(yīng)能源、水和材料到生產(chǎn)商品并將其運輸?shù)绞袌龅膹V泛基本需求。憑借其約 20,000 名員工、技術(shù)和服務(wù)專業(yè)知識，ABB 過程自動化幫助過程、混合動力和海事行業(yè)超越——更加精簡和清潔。