200升加药装置加药系统化工PAM一体化加药装置
PAM加药装置采用时间程序控制，此控制方式无需仪表的支持，首先根据系统的运转需要设定自动加药的周期、加药量、加药时间和加药频率。在以后的系统运转过程中，到加药周期，计量泵自动打开加药，加到规定的时间计量泵关闭；到排污周期，计量泵停止加药，排到规定的时间后，计量泵继续开启，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平、加到规定的时间计量泵关闭。
智能PAM加药装置，采用传感信号控制加药泵的工作过程，此控制方式需用pH仪、电导仪等监测仪表及相应的传感器。首先根据系统的运转需要设定控制参数(pH值或电导值)的极限值，若系统在运转过程中出现以下情况加药装置即开始工作：若pH值低于或高于设定的值。pH值偏低，说明酸性太强，系统有腐蚀倾向；pH值偏高，说明碱性太强,系统有结垢倾向。这时检测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给的计量泵，令其打开加药系统以调节pH值，待pH值恢复正常后，计量泵关闭。若电导率高于设定值，说明系统含盐量超标，有腐蚀结垢倾向。这时监测仪器会将此信号反馈给控制系统，控制系统再输出指令给排污电磁阀，令电磁阀打开排水，待电导恢复正常后，电磁阀关闭。然后计量泵打开加药，补充排污损失掉的药剂，把系统的含药量维持在正常的水平，加到规定的时间计量泵关闭。
加药装置的工作原理：
1.在加压条件下，空气溶解度大，供气浮用的气泡数量多，能确保气浮效果、
2.溶入的气体经骤然减压释放，产生的气泡不仅微细，粒度均匀，密度大，而且上浮稳定，对液体扰动微小。因此，特别适用于对疏松絮凝体，细微颗粒的固液分离。
3.工艺过程及设备较简单，造价低，并能较大的节约能耗。
4.部分回流式处理*，稳定，并能较大的节约能耗。
5.占地面积小，单位面积产水量高，浮渣含水率低，无需连续刮渣。
200升加药装置加药系统化工PAM一体化加药装置实物拍摄图
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