SMC增壓閥 在工廠的部分設(shè)備需要高壓的場合，在相應(yīng)的局部氣路中安裝增
壓閥，雖然整體氣路仍然保持低壓，但是在局部可以使用高壓設(shè)備。
SMC增壓閥
氣動(dòng)執(zhí)行器的輸出力不足，同時(shí)受空間限制無法采用更大口徑的
氣缸，此時(shí)，可以采用增壓閥，在不更換氣動(dòng)執(zhí)行器的情況下達(dá)
到增加輸出力的效果。
SMC增壓閥
驅(qū)動(dòng)部件需要小型化，氣缸要求體積小，預(yù)定的輸出力卻要求較
大，此時(shí)可以采用增壓閥。
SMC增壓閥
在氣罐充氣的過程中，采用增壓閥和單向閥并聯(lián)的回路，當(dāng)氣罐
壓力低于入口的氣源壓力時(shí)，通過單向閥向氣罐充氣，從而縮短
充氣時(shí)間。 氣缸單向做功的情況下，在相應(yīng)的進(jìn)氣回路中安裝增壓閥，以減
少壓縮空氣的消耗量。
日本SMC增壓閥VBA系列產(chǎn)品原理
IN進(jìn)口的空氣通過單向閥通向增壓腔A B?？諝饨?jīng)過壓力調(diào)整器和切換閥到達(dá)驅(qū)動(dòng)腔B后，驅(qū)動(dòng)腔B和增壓腔A的空氣壓力推動(dòng)活塞運(yùn)動(dòng)。
SMC增壓閥維護(hù)技巧1）增壓閥出口壓力超過1.0MPa，應(yīng)確認(rèn)管接頭、氣管道、氣閥等的壓力規(guī)格。2）接管前，應(yīng)將配管吹洗干凈。3）活塞應(yīng)保持水平安裝。安裝螺母必須牢固。如有振動(dòng)，應(yīng)安裝防振橡膠墊。4）手輪操作型增壓閥的出口壓力的設(shè)定。出場狀態(tài)，一供氣便溢流，應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定后，將手輪再壓回。5）手輪操作型增壓閥出口壓力的設(shè)定。出廠狀態(tài)，一供氣便溢流，應(yīng)快速向外撥調(diào)節(jié)手輪，按箭頭方向回轉(zhuǎn)，壓力設(shè)定后，將手輪再壓回。不需超出設(shè)定范圍。壓力設(shè)定后，要讓二次側(cè)降壓，可利用手輪退出（-）。再設(shè)定時(shí)，應(yīng)將壓力降至想設(shè)定的壓力之下再進(jìn)行。6）先導(dǎo)壓力控制型增壓閥出口壓力的設(shè)定?？砂聪葘?dǎo)壓力時(shí)出口壓力的一半來設(shè)定先導(dǎo)壓力。7）非常情況下，要求快速排放殘壓，可在增壓閥后設(shè)置三通閥。若設(shè)置在增壓閥錢，由于單向閥存在，殘壓排不出。
①清理???由于使用的都是精密零件，請?zhí)貏e注意。?配管前請將配管內(nèi)的切削末、切削油、灰塵等清理干凈。若進(jìn)入增壓閥內(nèi)部，會(huì)導(dǎo)致作動(dòng)不良、耐久性降低。②配管尺寸為充分發(fā)揮增壓閥的能力，請使用與氣口尺寸相匹配的配管。若配管過細(xì)，會(huì)導(dǎo)致壓力損失，造成增壓能力下降。③排氣處理?為排氣口配管時(shí)請單獨(dú)配管。若集中配管會(huì)受到背壓影響導(dǎo)致無法增壓。?若入口壓力和出口壓力的設(shè)定較接近時(shí)，可能會(huì)從排氣口漏氣。此現(xiàn)象為切換待機(jī)狀態(tài)，并非異常。④發(fā)塵?增壓閥內(nèi)部滑動(dòng)部分會(huì)發(fā)塵。根據(jù)需要可在出口側(cè)安裝空氣過濾器或油霧分離器等凈化設(shè)備。?排出的空氣含有增壓閥內(nèi)部的潤滑劑（潤滑脂?透平油）。氣 源△！ 注意①空氣的質(zhì)量???由于使用的都是精密零件，請?zhí)貏e注意。?請?jiān)谠鰤洪y入口側(cè)安裝油霧分離器。若沒有充分保證壓縮空氣的質(zhì)量，則會(huì)導(dǎo)致增壓閥作動(dòng)不良(無法增壓)、耐久性降低。?在增壓閥的IN 口處雖然設(shè)置有防止初期灰塵侵入的金屬網(wǎng)，但是無法除去和分離持續(xù)的灰塵、冷凝水。因此在增壓閥的入口側(cè)請務(wù)必安裝油霧分離器（AM 系列）。?使用干燥空氣（大氣壓露點(diǎn)-17℃以下）時(shí)，會(huì)促進(jìn)內(nèi)部潤滑脂揮發(fā)，增壓閥壽命縮短。?請?jiān)谠鰤洪y出口側(cè)連接油霧器。增壓閥內(nèi)油閉塞會(huì)導(dǎo)導(dǎo)致作動(dòng)不良。?在過濾器、油霧分離器、氣罐內(nèi)有大量冷凝水滯留的狀態(tài)下使用時(shí)，冷凝水流出會(huì)導(dǎo)致增壓閥作動(dòng)不良。因此請每天一次排出冷凝水。帶自動(dòng)排水

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日本SMC增壓閥VBA系列產(chǎn)品原理