适用范围及特点：
对铁管、圆管、方管、扁管进行加工弯曲，主要用在电力施工、铁路、公路建设、桥梁、船舶家具装潢等方面的铺设和修造。具有功能多、结构合理、操作简单等优点。
冷弯型钢是指用钢板或带钢在常温状态下弯曲成的各种断面形状的成品钢材。 冷弯型钢是一种经济的截面轻型薄壁钢材，也称为钢制冷弯型材或冷弯型材。 冷弯型钢是制作轻型钢结构的主要材料。它具有热轧所不能生产的各种薄、形状合理而复杂的截面。与热轧型钢相比较，在相同截面面积的情况下，回转半径可增大50～60%，截面惯性矩可增大0.5～3.0倍，因而能较合理地利用材料强度；与普通钢结构（即由传统的工字钢、槽钢、角钢和钢板制作的钢结构）相比较，可节约钢材30～50%左右。冷弯型钢的重要是:它是经济断面钢材,可以生产出各种复杂的断面,它主要是通过改变型钢断面形状来提高型钢强度的。

弯管机的用途和领域：
1、机械工业用管。如机场钢结构管（无缝圆管、有缝焊接圆管）。
2、化学工业用管。如：石油裂化管，化工设备热交换器及管道用管、不锈耐酸管、化肥用高压管以及输送化工介质用管等。
3、煤矿扩建储煤棚，金矿储蓄厂棚等大型厂房建设。
结构与性能特点：
（1）结构：由主电机、减速器、滚轮、油泵电机、齿轮油泵、溢流阀、电液换向阀、工作油缸、顶轮及油箱等部件组成。
（2）性能特点:
A、钢拱架设备，亦可弯曲大曲率钢、U型钢、槽钢立弯和横弯。
B、双电机驱动，液压缸推进。
C、按下液压缸“前进”按钮，液压缸到达位置后一次弯曲成形，操作方便。
D、结构合理，工作可靠，适合大型型钢，大弯曲半径弯制。

钢弯拱机操作流程为：
1、将所需冷弯的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间；
2、启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢；
3、达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业；
4、冷弯结束时，关闭机械传动系统的同时，启动液压系统，将冷弯型钢放置在辅助系统 的门式托架上。
检查电机油泵组是否正转。溢流阀调压手轮松开。点动电机，检查方向是否正确。检查电液阀和点动开关是否正常。一切工作无误后，电机，将油压调至10Mpa，试运行三分钟左右，如果运转正常，正式工作。注意事项：正确使用设备，认真执行设备，遵守作规程，是设备故障，设备使用寿命，保障生产的必要条件，因此设备的作者及人员必须了解设备的结构、性能、和作规程。在油箱没有注入油前切勿启动电机。首先检查油箱内的油是否加满，如不足应加满，以防油泵吸空。设备使用的液压油必须经过严格的过滤方可注入油箱，装油前必须清洗好，一般推荐使用46号抗磨液压油.设备：本设备是用油为介质。应定时查看刀口锋利状况，如发现刀口用钝，应及时进行磨削或互换，刀片的磨削，只需磨削刀片的厚度。应定时查看机器各部位。经常检查设备需处是否有堵塞现象。

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