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| 应用领域 | 环保,化工,石油 |
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产品简介
详细介绍
一、产品概述：
ZMAP气动薄膜低温调节阀是单、双座调节阀的变形产品。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖，使填料处于常温下工作。适用于-60～-250℃低温壮态下的介质（如液氧、液氮等）的调节。为确保调节精度，必须配用阀门定位器。
二、结构原理：
ZMAP气动薄膜低温调节阀由气动薄膜执行机构和耐低温的单、双座阀两部分组成。由调节器来的信号压力输入气动薄膜执行机构的气室，产生推力，通过连接杆件带动阀芯，阀芯位置的变化使阀的流通截面积变化，实现对介质流量的调节。它与常温调节阀不同之处在于采用长颈型上阀盖，使填料处于常温下工作。适用于-60～-250℃低温状态下的介质（如液氧、液氮等）的调节。为确保调节精度，请配用阀门定位器。
三、技术参数：
| 阀体形式 | 直通铸造球型阀 |
| 公称通径 | DN25～300mm |
| 公称压力 | PN1.6、2.5、4.0、6.4MPa |
| 法兰标准 | GB/T9113、 JB/T79 |
| 连接形式 | 法兰(FF RF RTJ)、焊接(SW BW)、螺纹(适用于1″以内) |
| 阀盖形式 | 低温型-10～-196℃、超低温型-196～-250℃ |
| 压盖型式 | 螺栓压紧式 |
| 密封填料 | V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯石棉填料、石棉纺织填料、石墨填料 |
| 阀芯形式 | 单座、笼式、套筒型阀芯 |
| 流量特性 | 线性、等百分比 |
四、执行机构：
| 执行器型式 | ZHA/B多弹簧簿膜执行机构 | ||||
| 执行器型号 | ZHA/B-22 | ZHA/B-23 | ZHA/B-34 | ZHA/B-45 | ZHA/B-56 |
| 有效面积(cm2) | 350 | 350 | 560 | 900 | 1400 |
| 行程(mm) | 10、16 | 25 | 40 | 40、60 | 100 |
| 弹簧范围(KPa) | 20～100（标准）、20-60、60-100、40-200、80-240 | ||||
| 膜片材料 | 丁腈橡胶夹尼龙布、乙丙橡胶夹尼龙布 | ||||
| 供气压力 | 140～400KPa | ||||
| 气源接口 | RC1/4" | ||||
| 环境温度 | -30～+70℃ | ||||
| 可配附件 | 定位器、空气过滤减压器、保位阀、行程开关、阀位传送器、手轮机构等 | ||||
| 作用形式 | 气关式(B)—失气时阀位开(FO)；气开式(K)—失气时阀位关(FC) | ||||
五、连接尺寸：
| 公称通径 DN(mm) | 25 | 32 | 40 | 50 | 65 | 80 | 100 | 125 | 150 | 200 | 250 | 300 | |
| L | PN16/25 | 184 | 200 | 222 | 254 | 276 | 298 | 352 | 410 | 451 | 550 | 640 | 880 |
| PN40 | 197 | 200 | 235 | 267 | 292 | 317 | 368 | 425 | 473 | 640 | 760 | 910 | |
| PN64 | 200 | 210 | 251 | 286 | 311 | 337 | 394 | 440 | 508 | 670 | 810 | 950 | |
| H | PN16/25 | 57.5 | 75 | 75 | 85.5 | 92.5 | 100 | 110 | 142.5 | 158 | 170 | 195 | 230 |
| PN40 | 57.5 | 75 | 75 | 82.5 | 92.5 | 100 | 117.5 | 150 | 167.5 | 187.5 | 205 | 245 | |
| PN64 | 40 | 85 | 85 | 90 | 102.5 | 107.5 | 125 | 172.5 | 195 | 207.5 | 230 | 260 | |
| H1 | 根据实际工况温度而定 | ||||||||||||
| H2 | 298 | 298 | 298 | 298 | 380 | 380 | 380 | 510 | 510 | 510 | 650 | 650 | |
| H3 | 180 | 180 | 180 | 180 | 236 | 236 | 236 | 310 | 310 | 310 | 380 | 380 | |
| L1 | 280 | 280 | 280 | 280 | 350 | 350 | 350 | 475 | 475 | 475 | 560 | 560 | |
| A | 282 | 282 | 282 | 282 | 360 | 360 | 360 | 470 | 470 | 470 | 580 | 580 | |
| C | 220 | 220 | 220 | 220 | 270 | 270 | 270 | 320 | 320 | 320 | 400 | 400 | |
六、安装注意事项：
（1）应垂直安装于水平管道上，在情况下需要水平或倾斜安装时，一般应加支撑。装于保温箱壁的园板与保温箱壁应平行。
（2）应安装在靠近地面或楼板的地方，以便在于维护检修，对装有阀门定位器或手轮机构者，更应观察，调整和操作和方便。
（3）一般都设置旁通管路，以便在自控系统发生故障或维修调节阀时切换到手动操作，不致于停止生产。
（4）装有手轮机构时，也可省略旁通管路时行手动操作，还可用于限制阀门的开度。当停止使用时，手轮机构恢复到原来空档位置，以利自控系统正常进行。
（5）安装时，应使介质流向与阀体指示方向一致。
（6）调节阀在安装前应对管路清洗污物、焊渣。安装后，使调节阀全开，对管路，阀门等进行清洗及试验各连接处的密封性。
