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产品简介
详细介绍
防爆型工业集尘器集尘器是指通过喷吹压缩空气的方法除掉过滤介质（布袋或滤筒）上附着的粉尘；根据除尘器的大小可能有几组脉冲阀，由脉冲控制仪或 PLC控制，每次开一组脉冲阀来除去它所控制的那部分布袋或滤筒的灰尘，而其他的布袋或滤筒正常工作，隔一段时间后下一组脉冲阀打开，清理下一部分除尘器由灰斗、上箱体、中箱体、下箱体等部分组成，上、中、下箱体为分室结构。工作时，含尘气体由进风道进入灰斗，粗尘粒直接落入灰斗底部，细尘粒随气流转折向上进入中、下箱体，粉尘积附在滤袋外表面，过滤后的气体进入上箱体至净气集合管-排风道，经排风机排至大气。 清灰过程是先切断该室的净气出口风道，使该室的布袋处于无气流通过的状态(分室停风清灰)。然后开启脉冲阀用压缩空气进行脉冲喷吹清灰，切断阀关闭时间足以保证在喷吹后从滤袋上剥离的粉尘沉降至灰斗，避免了粉尘在脱离滤袋表面后又随气流附集到相邻滤袋表面的现象，使滤袋清灰*，并由可编程序控制仪对排气阀、脉冲阀及卸灰阀等进行全自动控制。含尘气体由进风口进入，经过灰斗时，气体中部分大颗粒粉尘受惯性力和重力作用被分离出来，直接落入灰斗底部。含尘气体通过灰斗后进入中箱体的滤袋过滤区，气体穿过滤袋，粉尘被阻留在滤袋外表面，净化后的气体经滤袋口进入上箱体后，再由出风口排出。
磨床集尘器涵盖脉冲式 移动型、固定型、固液分离型、 工业集尘器等系列多种型号。产品融入了化*的设计理念，着行业产品潮流，为中国汽车制造、造船、电力、石油化工、纺织、食品、制药、电子等行业坚持不懈地提供着完善及专业的技术咨询和高效快捷的产品服务，是发展的中国工业可信赖的工业吸尘设备供应商。适用于金属铁屑、石膏粉尘、水泥粉尘、橡胶粉末等类似尘埃和湿尘的收集。
1、MCJC系列采用智能?？榧缮杓颇Ｊ?，全自动脉冲喷吹清灰方式，经济型清灰方式，功率、风量、真空度、吸口口径、吸口位置、吸口数量等可根据具体需求进行定制设计；
2、粉末工业除尘器双侧面吸口可自由配置，HEPA高效过滤器 (可达到0.01—0.3uM等)或者添加旋风分离器提高过滤效果，可根据需求加装自由活动臂延展工作面，同时可以在闲置侧加装泄爆阀，保证JC系列磨床集尘器工作的安全性；
3、MCJC系列布袋式集尘器具有大容量便捷性集尘抽屉，减少倾倒整理的次数，滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，提高工作效率，满足长时间工作需要；
4、MCJC系列磨床集尘器电机采用独立工业级透浦式风机，集尘器用于工业生产过程中收集废弃物、过滤和净化空气、进行环境清扫的设备，符合UL＆CE等认证,坚固耐用并可连续24小时工作；机器具有漏电，缺相、过热及过载?；ぷ爸?；
5、JC系列布袋式集尘器全自动脉冲除尘振尘系统，工业吸尘器大量应用于纺织、化工、机械、医药、铸造等各个领域，可自由设置清尘参数，高精度大面积的过滤器过滤精度达0.3微米，有效保证了周边工作环境清洁。
脉冲吸尘器
（ 13）?；保诠ひ障低惩Ｖ购?，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
（ 12）根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
（ 11）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
（ 10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
（ 9）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
（ 8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（ 7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
（ 6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（ 5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（ 4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
（ 3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
（ 2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（ 1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。
防爆型工业集尘器机器特点：
一、吸尘器的吸尘口直径为 38-300mm ，吸力强劲，耐力十足。
二、吸尘器是严格按照工业标准制造，设计精良。
三、吸尘器的功率从 0.75 千瓦至 22 千瓦不等。
四、吸尘器可以配备二级过滤系统。
五、吸尘器的尘桶配备旋风分离器、折页式超大面积应用过滤器及安全过滤器，过滤振荡器（脉冲）。
六、吸尘器的主机加装消声器装置 , 没有噪音污染。
七、吸尘器的集尘桶配备容量观察孔，集尘桶加装移动滑轮，倾倒灰尘更加轻便。
八、吸尘器是采用 380V 三相电源工作的，使用时间长，可以连续工作长达 36 小时以上。
九、吸尘器的过滤器箱与集尘箱均采用不锈钢制作，适合对大量工业粉尘、固体颗粒、液体、固液态混合物的吸取 。