*集尘器特点介绍：

1、动力风机：全风透浦式中压风机全铝合金压铸制造，低能耗、低噪音、大吸力、可72小时连续工作；
2、无缝布袋：纳污能力强，流量大，耐压高，耐腐蚀强，耐温好、过滤精度高0.5~600μm滤、滤袋口与花板孔卡接密封好操作简单容易更换；
3、控制系统：旋钮式开关，软启动模式，电流小，安全可靠，操作简单方便，易学习易使用更容易掌握；
4、支撑脚轮：采用优质减震材料制作脚轮，带刹车且可任意方向移动*设计，大大节省了空间；
5、清灰系统：采用压缩空气与气缸利用逆向气流使气缸板上下抖动使附着在滤袋外表面上的粉尘被剥离落入灰斗中；
6、储尘抽屉：快捷抽屉式灰斗清理方便、直接清理。
7、整体机构：结构紧凑、体积精巧、移动方便、占地面积??；
8、整机外壳：特别挑选市场上优质冷轧板，激光切割无缝焊接，表面静电喷塑耐磨耐腐蚀性能*；
9、法兰吸口：经久耐用清洁简单拆卸方便，口径可变材料可按用户的要求定制。

    
工业吸尘器对吸取物几乎无要求，各类材质、各种形状的废弃介质物都可以吸取，采用分室停风脉冲喷吹清灰技术，克服了常规脉冲除尘器和分室反吹除尘器的缺点，提高产品质量，增加生产性能，降低次品率，清灰能力强，除尘效率高，排放浓度低，漏风率小，能耗少，钢耗少，占地面积少，运行稳定可靠，经济效益好。滤袋组合方便使用成本省，多用于干性大浓度粉尘的收集，适用于冶金、建材、机械、化工、电力、轻工行业的含尘气体的净化与物料的回收。该系列产品采用电机风机一体式结构，具有寿命长、噪音低。


    
脉冲吸尘器
（ 13）?；保诠ひ障低惩Ｖ购?，应保持除尘器和排风机继续工作一段时间，以除去设备中的潮气和粉尘。同时在除尘器停止工作之前，必须反复进行清灰、卸灰操作。
（ 12）根据压缩空气系统中水分离器积水情况，定期排放积水。
（ 11）定期检查气路系统，排灰系统工作情况，发现异常及时排除。
（ 10）滤袋为易损件，使用者应定期检查滤袋的工作情况并根据滤袋的损坏程度考虑及时更换。
（ 9）根据设备运行阻力的变化波动定期检查设备的运行是否正常。
（ 8）定期测定工艺参数，如气量、温度、浓度等，发现异常，应查找原因并及时处理。
（ 7）检修门上的密封条，如有老化，应及时更换。
（ 6）定期检查气缸及各法兰面情况，如发现漏气，应及时更换密封圈。
（ 5）脉冲阀如发生故障，应及时排除，如内部有杂质、水份等异物，应及时清理，膜片损坏应及时更换。
（ 4）经常检查除尘器脉冲清灰系统是否正常喷吹，如不正常则着重检查脉冲阀膜片、电磁阀有无失灵或损坏，并应及时维修或更换。
（ 3）定期对设备上需润滑部位补充润滑油。
（ 2）管理人员应熟悉除尘器原理、性能、使用条件，并掌握运行参数的调整和设备维修方法。
（ 1）设备运行中，应设专人进行管理，并做好运行记录。


    
工业集尘机 风压产生的原理：当叶轮转动时，由于离心力的作用，风向标促使气体向前向外运动，从而形成一系列螺旋状的运动。叶轮刀片之间的空气呈螺旋状加速旋转并将泵体之外的气体挤入 (由吸气口1吸入)侧槽,当它进入侧通道2以后，气体被压缩，然后又回复到叶轮刀片间再次加速旋转。当空气沿着一条螺旋形轨道穿过叶轮和侧槽时，每个叶轮片增加了压缩和加速的程度,随着旋转的进行，气体的动能增加，使得沿侧通道通过的气体压力进一步增加。当空气到达侧槽与排放法兰的连接点(侧通道在出口处变窄)，气体即被挤出叶片并通过出口消声器排出泵。
    
*集尘器

对于粉尘及含尘气体的性质， 粉尘收集器 打磨集尘器 应限度地掌握以下几点：

*，要弄清粉尘的粒径分布。粉尘的粒径是它的基础特性，它是由各种不同粒径的粒子组成的集合体，单纯用平均粒径来表征这种集合体是不够的。

第二，要弄清粉尘的粘性。粘性是粉尘之间或粉尘与物体表面分子之间相互吸引的一种特性。对布袋除尘器，粘性的影响更为突出，因为除尘效率及过滤阻力在很大程度上取决于从滤料上清除粉尘的能力。

第三，应弄清粉尘的容重或堆积比重，即单位体积的粉尘重量。其中的单位体积包括尘粒本身体积、尘粒表面吸附的空气体积、尘粒本身的微孔、尘粒之间的空隙。弄清粉尘的容重，对通风除尘具有重要意义，因为它与粉尘的清灰性能有密切的。

第四，应弄清含尘气体的物理、化学性质，如温度、含湿量、化学成份及性质。这些参数的确定与除尘附加处理措施、过滤风速的选择有着直接间接的关系。如有的含尘气体含有氯化物等化学成份，一般氯化物易于“吸潮”，如不采取附加的措施，可能导致“糊袋”。应该承认，要全面准确地收集上述四方面的数据，从我国目前的设计实践看，客观上还有一定的困难。但是，作为设计师，至少应对其有定性的了解。