環(huán)保持續(xù)高壓，作為重點行業(yè)鋼鐵行業(yè)中的高爐煤氣也在檢查的行列，那么怎么控制高爐煤氣中SO2排放那？下面山東新澤儀器小編來介紹下。
高爐煤氣加熱所產(chǎn)生的SO2排放要低于使用焦爐煤氣加熱，對于具備條件的鋼鐵聯(lián)合企業(yè)應多采用高爐煤氣加熱；采用焦爐煤氣加熱時，應加強脫硫工藝，控制焦爐煤氣中H2S含量低于20mg/m3，優(yōu)化洗苯、脫苯技術(shù)指標，降低有機硫含量；控制入爐煤硫含量；強化焦爐生產(chǎn)技術(shù)管理，加強焦爐維護，減少焦爐竄漏。
對于高爐煤氣加熱，通過減少焦爐竄漏率，控制入爐煤硫含量，可能實現(xiàn)SO2排放≤50mg/m3；對于焦爐煤氣加熱，在滿足H2S≤20mg/m3、有機硫≤100 mg/m3、入爐煤含硫量0.6-0.7%條件下，減小焦爐竄漏率，SO2排放可保持100 mg/m3內(nèi)，但若降至≤50mg/m3需將入爐煤含硫量降至0.6%以下[4]，入爐煤含硫量降低一定程度上使得煉焦成本升高。因此，對不能滿足SO2排放限制要求企業(yè)，特別是特別排放限制地區(qū)，需采用SO2末端治理方式。
那么怎么控制高爐煤氣中SO2排放
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