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目錄:臺州市鴻奈德碳素制品有限公司>>高純石墨>>石墨模具>> WX-8五星石墨WX-8石墨螺絲石墨支撐桿

WX-8五星石墨WX-8石墨螺絲石墨支撐桿
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更新時間:2025-05-28 16:42:53瀏覽次數(shù):34評價

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供貨周期 現(xiàn)貨 規(guī)格 1230*500*400
貨號 WX-8 應(yīng)用領(lǐng)域 生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,電子/電池,電氣
主要用途 廣泛 固定碳 99.99%
品名 高純石墨 電阻率 11-13μΩm
提純灰分 20-50PPM
WX-8五星石墨WX-8石墨螺絲石墨支撐桿,精密石墨加工是一種高精度、高效率的加工方法,適用于制造各種需要高精度和高耐磨性的產(chǎn)品。本文將對精密石墨加工的流程進行分析和優(yōu)化。

WX-8五星石墨WX-8石墨螺絲石墨支撐桿

 鴻奈德精密石墨加工加工的流程分析和優(yōu)化


二、優(yōu)化精密石墨加工流程

1. 優(yōu)化原料準(zhǔn)備

在原料準(zhǔn)備階段,可以通過精細(xì)切割和分類,使石墨材料的結(jié)構(gòu)更加均勻,提高加工的質(zhì)量和效率。同時,可以使用高品質(zhì)的石墨材料,提高產(chǎn)品的性能和使用壽命。

2. 優(yōu)化加工工藝設(shè)計

在加工工藝設(shè)計階段,可以通過合理選擇加工方法和調(diào)整加工參數(shù),提高加工的效率和質(zhì)量。例如,可以采用多道次的加工工藝,通過粗加工和精加工的分離,分步進行,以提高加工的精度和表面質(zhì)量。

3. 優(yōu)化加工操作

在加工操作階段,可以通過合理選擇加工設(shè)備和工具,并優(yōu)化加工工藝,減少浪費和能耗,提高加工的效率和質(zhì)量。例如,可以采用高速切削、高壓冷卻和液體拋光等新技術(shù),提高加工的速度和精度。

4. 優(yōu)化質(zhì)量檢驗

在質(zhì)量檢驗階段,可以采用優(yōu)良的檢測設(shè)備和方法,提高檢驗的準(zhǔn)確性和效率。同時,可以建立完備的質(zhì)量管理體系,對每個環(huán)節(jié)進行嚴(yán)格控制,確保產(chǎn)品的質(zhì)量和穩(wěn)定性。

總之,通過對精密石墨加工流程的分析和優(yōu)化,可以提高加工的效率和質(zhì)量,降低成本和能耗,提升企業(yè)的競爭力和。同時,還可以提高產(chǎn)品的性能和使用壽命,滿足客戶的需求和期望。

WX-8五星石墨WX-8石墨螺絲石墨支撐桿

 鴻奈德石墨用于燒結(jié)模具和其他鉆石燒結(jié)模具

可以利用人工石墨材料的極小熱變形,可以制造晶體管的燒結(jié)模具和支架。它們現(xiàn)在被廣泛使用,已成為半導(dǎo)體行業(yè)發(fā)展的的材料。

此外,石墨模具還用于用于鑄鐵的鑄件中焊接導(dǎo)軌的焊接。

鴻奈德用于熱壓燒結(jié)的鉆石工具的石墨模具在鉆石工具的制造過程中發(fā)揮了加熱元件和霉菌支撐的雙重作用。石墨模具的質(zhì)量直接影響鉆石工具的尺寸準(zhǔn)確性,外觀和形狀。

熱磨的燒結(jié)過程需要:溫度達到(1 000±2)℃,成型壓力為16 ~50 mpa,保留熱量和壓力持有時間為15°30分鐘,環(huán)境為非效率。

在這種工作條件下,需要用于成型和加熱元件的石墨模具必須具有電導(dǎo)率,高電阻率,足夠的機械強度和良好的氧化耐藥性和較長的使用壽命,以確保鉆石工具的尺寸準(zhǔn)確性和出色的性能。

目前,發(fā)達西方國家的鉆石工具制造中使用的石墨模具主要是超細(xì)粒子結(jié)構(gòu),高純度和高塑料石墨材料,要求其平均粒徑小于15μm,甚至小于10μm ,中等孔徑小于2μm。由這種碳原材料制成的石墨模具具有較小的孔隙度,致密的結(jié)構(gòu),高表面飾面和強氧化性,平均使用壽命為30至40倍。

鉆石模具需要高材料硬度,良好的氧化能力和高處理精度。高質(zhì)量石墨原材料的使用極大地延長了模具的使用壽命,并提高了其氧化阻力。


鴻奈德石墨用于EDM

模具在家電、汽車、機電、航空航天等工業(yè)領(lǐng)域日益成為工業(yè)化批量生產(chǎn)的主要工藝設(shè)備,承擔(dān)了這些工業(yè)中60%-90%的產(chǎn)品零部件的加工生產(chǎn)。近年來高速銑削突破了傳統(tǒng)銑削難以加工高硬、高強、高韌模具材料的限制。但電火花加工具有加工精度和表面質(zhì)量高,可加工范圍寬,特別是在復(fù)雜、精密、薄壁、窄縫、高硬材料的模具型腔加工中的優(yōu)勢是高速銑削所不能比擬的,因此放電加工將仍然是模具型腔加工的主要手段。由于石墨電極(與銅相比)有電極消耗少、放電加工速度快、機械加工性能好、重量輕、熱膨脹系數(shù)小等性,逐漸代替銅電極成為電加工電極的主流。鴻奈德石墨電極與銅相比,有著消耗少、放電速度快、重量輕以及熱膨脹系數(shù)小等性,因此逐漸代替銅電極成為放電加工電極的主流。相比之下,鴻奈德石墨電極材料具有以下優(yōu)勢:


鴻奈德石墨速度快:石墨放電比銅快2-3倍,材料不易變形,在薄筋電極的加工上優(yōu)勢明顯,銅的軟化點在1000度左右,容易因受熱而產(chǎn)生變形,石墨的升華溫度為3650度左右,相比而言,石墨材料熱膨脹系數(shù)只有銅材的1/30;


鴻奈德石墨重量輕:石墨的密度只有銅的1/5,大型電極進行放電加工時,能有效降低機床(EDM)的負(fù)擔(dān),更適用于大型模具的應(yīng)用;


鴻奈德石墨損耗?。河捎诨鸹ㄓ椭泻蠧原子,在放電加工時,高溫導(dǎo)致火花油中的C原子被分解出來,而在石墨電極的表面形成保護膜,補償了石墨電極的損耗;


鴻奈德碳素?zé)o毛刺:銅電極在加工結(jié)束后,還需手工進行去除毛刺,而石墨加工后沒有毛刺,這不但節(jié)約了大量的成本和人力,同時更容易實現(xiàn)自動化生產(chǎn);


鴻奈德碳素易拋光:由于石墨的切削阻力只有銅材的1/5,操作上更容易進行手工研磨和拋光;


鴻奈德碳素成本低:由于近幾年銅材價格不斷上漲,如今,各方面同性石墨的價格比銅的更低;相同體積下石墨產(chǎn)品的價格比銅低百分之三十到六十,價格比較穩(wěn)定,短期價格波動相對來講比較小。


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