厂家销售二手单效浓缩蒸发器

废水蒸发后的蒸汽进入二效蒸发器作为动力蒸发器进行加热，未蒸发废水和盐分暂存在结晶蒸发室。一效、二效、三效蒸发器之间通过平衡管相通，在负压所用下，高含盐废水或物料由一效向二效、三效依次流动，废水不断被蒸发，废水中盐的浓度越来越高，当废水物料中的盐分超过饱和状态时，水中盐分就会不断地析出，进入蒸发结晶室的下部的集盐室，整个过程周而复始，实现盐水分离。

冷凝器链接有真空系统，真空系统抽掉蒸发系统内产生的未冷凝气体，使冷凝器和蒸发器保持负压状态，提高蒸发系统的蒸发效率。在负压作用下，三效蒸发器中的废水产生的二次蒸汽自动进入冷凝器，在循环冷却水的冷却下，废水物料产生的二次蒸汽迅速转变成冷凝水。冷凝水可采用连续出水的方式，回收至回用水池。

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需要蒸发的物料经进料泵进入一效加热器进行加热，然后进入蒸发室，进行蒸发，在分离器中进行气液分离，溶液从分离器底部流入循环泵吸入口，利用循环泵送入加热器、分离器进行循环流动与蒸发，蒸发出来的蒸汽进入冷凝器被全部冷凝。

一、浓缩蒸发器工作原理

在生产过程中，浓缩蒸发器是利用蒸发的原理，使含有不会发性溶质的溶液沸腾汽化并移除蒸汽，从而使溶液中溶质浓度提高的单元操作被称为蒸发。

蒸发操作的目的有三个：1、获得浓缩的溶液；2、获得固体溶质；3、除去杂质。而浓缩蒸发器的目的是将溶液进行提纯浓缩。

二、浓缩蒸发器用途

浓缩蒸发器在生产过程中充分达到了节能的效果， 能有效利用能源，充分发挥浓缩蒸发器优势。

浓缩蒸发器自发明以来，被广泛应用于化学工业、医药生产、加工工业、矿石加工工业、污水处理等诸多领域。

在生产过程中一般应用于乳品、酒精回收、中药、西药、淀粉糖、食乳品、食品添加剂等物料的浓缩生产工艺。

三、浓缩蒸发器基本流程

浓缩蒸发器的蒸发过程需要有蒸发器、冷凝器、换热器等组成。即两个组成部分，加热溶剂使水蒸气汽化和不断除去汽化的水蒸气，前一部分在蒸发器内进行，后一部分在冷凝器完成。浓缩蒸发器实质上是一个换热器，由加热室的分离室两部分组成。加热室通常用饱和水蒸气加热，从溶液中蒸发出来的水蒸汽在分离室内分离后从蒸发器引出，料液在蒸发器中蒸浓达到要求后称为完成液，从蒸发器底部排出。